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生产厂家厂商性质
潍坊市所在地
项目 | 炸制过程中添加油(kg/天) | 达到相同酸价值 | 节省油品(kg/天) | 油品单价(元/kg) | 节省金额(元) | 产品外观口感情况 | 油炸机油温变化情况 |
无滤油机 | 1200 | 2--2.5天 | 无 | 6.5 | 无 | 一般 | 无变化 |
筛网式滤油机 | >1150 | 3天 | <50 | 6.5 | <325 | 一段时间后附着黑色斑点 | 油温降低明显 |
新型压力式滤油机 | <900 | 4--4.5天 | >300 | 6.5 | >1950 | 颜色金黄,无明显变化,口感好 | 油温降低小于5℃ |
四、应用实例(以裹粉产品):
压滤机油渣含油率在0.2—0.5%,日均节油300-500公斤左右,起酥油市场价按6500元/吨计算,日均节油1950-2275元左右;另外延缓食用油整体更换时间80%以上;整体节油率在35%以上;设备成本回收周期在10个月左右。
u 筛网式油渣含油率在50%以上:
压力滤油机与之相比日均节油230-280公斤左右,起酥油市场价按6500元/吨计算,日均节油1495-1820元左右;另外延缓食用油整体更换时间50%以上;整体节油率在25%以上,设备成本回收周期在11个月左右。
u 与其他简易筒式过滤机状态下相比
简易筒式过滤机,属于非在线式,增加人员成本;有断续性,非过滤时间影响产品品质;高温油增加安全隐患。
五、技术参数与配置清单:
技术参数 | 单位 |
功率 | 6kw |
气源压力 | 0.6Mpa |
过滤能力 | 100-160升/分钟 |
过滤颗粒大小 | 1微米 |
过滤消耗量 | 1.25米/小时 |
设备尺寸 | 2500*2000*26000mm |
使用及维修
进油泵(1)、进油阀(2)、进气阀(3)、气缸(4)、空气弹簧(5)、上压腔(6)、下腔(7)、滤纸(8)储油筒(9)、回油泵(10)、液位计(11)、油炸机(12)
滤油机工作原理步骤:
1、气缸(4)下降,上压腔(6)下降至下腔(7),此时状态为进油阀、进气阀为关闭。
2、空气弹簧(5)充气、加压至0.6Mpa,上压腔(6)压紧下腔(7)保持密封性;
3、进油阀(2)开,3s后进油泵(1)开启,把含杂质180℃左右的高温食用油从油炸机(11)经进油管抽进上压腔(6),上压腔产生压力为1.2Mpa,使高温食用油通过食品级滤纸(8)压入下腔(7);
4、食用油经下腔(7)进入储油筒(9),油面通过耐高温高压油泵,液位达到200mm,耐高温高压油泵(10)开始工作把过滤好的食用油抽回至油炸机;
5、如此工作至时间,进油泵(2)关闭,进油阀(1)关闭,进气阀(3)打开v,通入压缩空气至4分钟左右,吹干油渣,此时压缩空气进气压力设置为0.12Mpa左右;
6、进气阀(3)关闭,排气阀打开,上腔空气排空,空气弹簧(5)排气,气缸(4)上升带动上腔提升;上腔*限后,减速机带动滤纸(8)把油渣拖出;
7、如此一个循环完成,以后往复;
二、滤油机电气操作说明
A. 控制原理介绍
二、触摸屏画面介绍
1、设备运行参数
显示设备各监测点的参数:压力、液位等以及设定运行参数。
2、手动操作页面
三、设备自动运行步骤
1、*启用本设备,须将滤纸手动调整到待工作状态,手动点击各个启动按钮检查部件是否正常启停。
2、将手动选择开关打到自动状态下,按下启动按钮,若此时压缩空气压力达到要求,自动状态启动,上腔下降并且空气弹簧充气,上腔下降到位后停留几秒等待空气弹簧压力稳定。
3、停留时间到,开启进油泵往上腔注油开始过滤过程,回油泵根据油桶液位的高低自动启停,PLC根据储油桶液位的高低控制进油调节阀的开度大小,防止进多出少发生意外。
4、嘉旺压滤机运行过程中,油中的杂质被过滤并停留在上腔滤纸上,上腔工作压力会逐渐增大,当达到设定值(触摸屏设定)或者到达单循环设定时间停止进油泵,打开空气吹扫阀门将上腔残留的油吹扫干净。
5、吹扫完成后(吹扫时间触摸屏设定)上腔升起,启动卷纸机构将杂质转移至设备外部,至此一个工作循环结束,如果未进行其他操作(急停或复位),设备会自动运行开始下一个工作循环。(若此时上腔工作压力大于0.5MP,为安全起见,上腔将不会自动提起,此时达到手动状态,检查并核实上腔内没有生育油时,手动将上腔提起,手动启动卷纸机构,将残渣取出,达到自动状态。按启动键,进去下一个自动循环)
6、设备自动运行时如果出现故障,或者相连设备出现故障请按下“急停”按钮,待设备停止后将“急停”按钮复位(顺时针旋转),并将设备选择在手动状态下处理故障,待故障消除后再在自动状态下运行。
备注:按下“急停”按钮时,回油泵还是会根据油桶液位的高低自动启停。
三、压滤机操作注意事项
B、简单的开启步骤
四、滤油机上腔密封条更换说明
1、触摸屏手动状态,上腔上升到位。
2、打开前后护罩,打开左右护罩。
3、松开上腔小顶螺丝,依次卸下4根(2长2短)密封条(很紧的情况需要用手锤剃下),清理上腔槽内食用胶及油渣,务必确保槽内清洁干净,以保证密封条的密封性。
4、测量上腔槽内距离,槽内密封条搭接图如下(先安装短密封条);
根据测量长度切割密封条,要求短密封条的尺寸比测量距离长1mm,长密封条的尺寸比测量距离长2mm,以确保密封条在冷缩状态下的密封性。
5、把食用胶涂抹在密封条的表面,依次放入上腔槽内,再把上腔中部的小顶螺丝稍微拧紧,然后操作触摸屏让上腔处于下降状态,多做几次上腔升降的动作,务必保证密封条面手里均匀,然后从中间向两边依次拧紧小顶螺丝,使密封条装配牢固。
6、后、依次安装滤纸,关闭上腔护罩及前后护罩。
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六、滤纸材质报告: