1） 微波干燥过程中的干燥层首先在物料内部形成， 然后由里层向外扩展。原因是物料在微波条件下内外同时受热，内部温度高于外部，水蒸气由内向表层排出，物料内部先形成干燥层；常规加热容易在物料外部先形成一层干燥硬壳， 这不仅会影响物料的品质和外观，还会降低干燥速度。而微波干燥从根本上避免了以上情况的发生。

2） 微波可实现低温干燥要求。通过功率控制和适当的工艺可大限度地保持产品的颜色和质量。

3） 微波干燥可大限度的保持产品的原成分。

4） 在低含水物料的干燥过程中， 微波干燥效率远高于常规干燥法。

5） 微波干燥节能。常规加热依靠热传导方式， 因此存在大量的能量散失，而微波干燥过程中能量直接被物料中的水分吸收，能量损失很少，其节能效果非常明显。

技术参数

1、微波频率： 2450±50MHZ

2、微波输出功率： ≥60KW（可调）

3、进料口高度： 50-100mm（自动供料）

4、出料口高度： 50-100mm

5、输送带层数： 一层

6、磁控管冷却方式： 风冷

7、输送带宽度： 800-1000mm

8、输送带速度： 0—3 m/min（可调）

9、设备规格： 长13500 mm×宽1300 mm×高1700 mm

用途:

主要用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。例如：石墨、*、氧化铝、氯化钡、氢氧化钡、氢氧化镍、硫化镍、碳酸氢钾、碳酸钾、氯酸钾、过氧化镁、、过硫酸钾、磷酸钾、*、己内酰胺、氯化铵、硼砂、碳酸钙、氯化钙、氢氧化钙、锦纶等氧化物、有机和无机物的粉末或颗粒；