肉制品水浴式杀菌锅是通过直接注入蒸汽，使热水罐的水升温到预定温度，然后注入工艺罐，同时使锅内的工艺用水不断循环，并通过水汽混合器循环加热灭菌。从而缩短了杀菌时间，提高工作效率。杀菌的工艺水可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。

肉制品水浴式杀菌锅设备特点：
1、高温短时间灭菌。事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
2、节约能源，提高产量。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。两台杀菌锅同时使用一罐热水工作，比双层杀菌锅产能提高一倍。
3、针对软包装产品，特别是大块头包装，热穿透速度快，杀菌效果好。
4、热分布均一，产品品质轻松控制。

三锅串联水浴式调理杀菌锅适用范围
1、金属容器：马口铁罐、铝罐。
2、软包装产品：铝箔袋、高温蒸煮袋。

F值测量功能(可选)
  杀菌锅可配置测量F值的功能。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间温度曲线、时间压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保护或打印，以便于生产管理。

高温杀菌锅工作过程：

①将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，机械、电气等方式连锁，保证杀菌锅安全运行。

②预热：向上罐加满水，并进入蒸汽，预热到所需温度。

③下水：把上罐水抽到下罐。

④杀菌：循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环，水*浸没杀菌物，随着蒸汽进入蒸汽混合器，循环水的温度不断升高，并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。

⑤回收:循环泵将杀菌用水抽回*罐供下批次食品杀菌使用。

⑥降温：锅内开始进入凉水，杀菌物的温度不断降低，并一直降到设定好的温度。

⑦排水：降温用水通过排水阀排出，锅内的压力通过排气阀泄掉。

⑧降温完成后，锅内的压力通过排气阀泄掉，空气导入阀打开，锅内压力为零，卸出产品。