屠宰加工设备——较为理想的禽类体表处理设备
时间:2019-05-09 阅读:893
屠宰加工设备结构及工作原理:
本机采用一根螺旋卧式铁制软刨滚筒,在动力的作用下进行独立传动。经过烫毛工序的猪体,通过提升,自动落入螺旋双级刮毛机的级刮毛机入口槽内,猪体顺即控制在u型板内。其中u型板是经过计算设计的,单件u型板的左右两平面具有一定高差,形成理论上的螺旋角,等距离排列的多块u型板,实际上就选构成了一个连续的螺旋隧道。在软刨滚筒的刮动下,一边给猪体刮毛,一边使猪体沿连续的螺旋隧道,缓慢螺旋推进,于是完成级刮毛程序。猪体顺而通过两机的过槽,进入第二级刮毛隧道。第二级的原理与一级大体一致,只是两者滚筒的位置相反,转向相反。其中u型板相应的与级反向。进行第二级打毛的目的是,使猪体在级内没*除干净的毛,通过相反的旋向、猪体旋转,和在软刮片的作用下将毛清除干净。完成第二级刮毛程序后,随后猪体将被送至平板机或凉池内。
本机的优特点:
1、参阅国外有关资料,一根带刮片的螺旋滚筒有不伤猪体和受力均匀的优点。
2、两级刮毛增加了除毛的概率,一级刮毛使猪体向左(或向右)翻滚,二级刮毛向右(或向左)翻滚。这样一左一右的旋转除毛,达到了理想刮毛效果。
3、生产效率高。两级刮毛组成一条流水线作业,猪体可随刺杀与烫毛的速度一样,不间断一头接一头的顺延刮毛。其生产能力可达300—400头/h。
4、结构牢固、承受力强、安装、操作、维修方便。
屠宰加工设备合理的设备选型对禽畜屠宰加工项目的成功建设具有重要的作用,可以为动力、配电、水、气用量计算提供依据。因此在广泛的调查研究和借鉴*技术及经验的基础上,根据生产工艺要求和市场供应情况,按照技术上*、经济上的合理、生产上适用的原则,以及可行性、维修性、操作性和能源供应等要求,进行调查和分析比较选择设备的优化方案。