清洗机毛刷辊应用范围
     钢丝刷特别是钢丝刷辊通常应用于钢材或铝业表面处理厂，shi由一系列 的不锈钢丝刷辊安装在全自动高速运转的毛刷抛光机（刷光机）上。钢丝刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。一般卷线材的使用厚度为1.09-6.35mm，钢丝刷子的更新周期为每生产2万t薄板或4万t钢卷更新一次。
     不锈钢超细弹力钢丝刷于清洗陶瓷网纹辊，这是由于陶瓷的硬度远大于钢丝硬度，钢丝刷不会损伤网纹辊辊面陶瓷层。超细弹力铜丝刷是用于清洗镀铬金属网纹辊、凹印版辊的常用清洗工具，配合使用清洗剂效果更佳。
     常用规格6*14或5*14个孔，钢丝材质304不锈钢丝或普通钢丝都可。每个孔通常为5根根对折植入，钢丝伸出长在20mm左右。普通钢丝制成的刷子容易生锈，不经用，较之304不锈钢丝制成的木柄钢丝刷品质上相差太多。
    钢丝管道刷一般用于工业管道，机械螺孔清理除锈，抛光清扫作用，管道刷工艺采用钢丝或不锈钢丝夹在两股铁丝或四股铁丝中间用机械扭制而成。

清洗机毛刷辊：

  管道刷一般使用在液压阀内控去毛刺、缸套活塞内控抛光、钢桶清洗、试管清洗、锅炉除污垢、金属零件内孔去毛刺等。
1、管道刷作为一种新兴的毛刷产品，其应用范围非常广泛，常用于液压伐孔内
槽边去毛刺，交叉孔的去毛刺，空调冰箱（压缩机）去毛刺，缸体去毛刺，发动机零配件、机械加工、孔内加工、刹车榖加工；同时也适用于一些椎圆型、锥型、文氏管型孔的抛光。球形刷能轻便快捷地对各种形状、尺寸的汽缸、阀门、管腔、管道进行的表面处理。抛光刷能够自动定心，自动校准的对孔表面进行精细*的加工，不影响工件原有的精度和尺度，使用方便、经济、*。
2、管道刷在医学或者管道中也有着不可磨灭的功劳，他可以清洗管道两侧和顶部，即使很深也不拍应为新型的带尾巴的试管刷已经腾空而出如图
3、管道刷都是清扫或者涂刷管道的内部，而涂刷管道的外部的刷子。一般都是用普通的鬃刷，管道弧形滚筒刷，则解决了这个问题。由于大面积的弧形接触面。在10-100CM的管道表面涂刷，大大的提高了生产进度，明显的提高了工作效率。