GHL高速混合制粒机基本原理：

  经真空抽吸（或人工上料）进入容器中的物料通过混合加入粘合剂后在异行的搅拌器的作用下呈环向、径向、轴向运动，充分混合，再经垂直向下的制粒切刀切割成质地均匀、秘制的球型颗粒。

 粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。

GHL高速混合制粒机特点：

1、本机采用卧式圆筒或圆锥形结构，用户可自由选择。

2、设备内表*，密闭状态下工作，符合“GMP”要求。

3、制粒时间短，高效节能。

4、制成的颗粒质地均匀，流动性好，为压片工序提供理想的颗粒状原料。

5、较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。

6、每批仅干混2分钟，造粒1～4分钟，功效比传统工艺提高4～5倍。

7、整个操作具有严格的安全保护措施。

8、主药与辅料差异大时，仍能达到均匀结合，无分层现象。

   湿法混合制粒机系统介绍：电气控制系统电气控制系统包括：可编程控制器（PLC）、触摸屏、变频器、及其他电气控制元件及线路等。除触摸屏与一些传感器外，其余电气件安装于电气箱中。可编程控制器（PLC）为西门子S7-200及其软件作为控制系统的主体，是整个控制系统的心脏，主要完成制粒机的安全连锁监控、机械动作控制、工艺参数控制及故障检测等，对制粒的生产过程、质量控制、用户操作界面及在位清洗过程等进行实时控制和管理。

  电气箱：控制柜独立于主机系统，其结构型式为双门式，采用强弱电分离隔舱式设计，散热性能好，安装于设备间，便于电器人员维修保养。

  出料装置有气动控制出料阀门安装于料缸底部侧面;在出料阶段出料阀门须始终处于开启状态。出料速度可以通过改变搅拌桨转速调节；但如选配了在线湿法整粒机，其速度须与整粒速度匹配。

技术参数：

设备主图：

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