纸筒干燥机选微波是把频率为300MHZ-300KMHZ的电磁波辐射到纸筒板内部，利用纸板本身做为发热体的加热干燥方法。其基本原理是使被干燥的纸筒板连续通过微波加热器，使它接受微波电磁场的辐射，在微波场的作用下，物料内部的水分子随着微波场的交变而作高速摆动（摆动频率等于微波频率）而产生分子之间的摩擦，由摩擦而产生热量，使水分蒸发，达到加热干燥的目的。

微波干燥，纸筒板本身也是发热体，热源就在被加热的物料内部，因此不存在从纸板表面向内层的传热过程及其热损失和环境温升问题，热效率高，一般可达到70％-80％，且加热干燥时间短。微波加热，应用的微波波长为1．4cm~32．8cm。其穿透深度达几十厘米，*可以做到表里加热均匀，纸板平整。

微波干燥产品质量好，干燥速度快，环境无高温，工人劳动条件得到改善，设备占地面积小。

纸筒干燥机选微波特点：

1、加热迅速，高效节能 微波加热与传统加热方式（热传导、对流、辐射）的机理*不同，它能使被加热物料本身发热，不需要热传导过程，而且设备与空气不吸收热量，无聊内外在瞬间达到加热温度，与传统的电加热、远红外加热相比节能2－3倍以上。同时加热效率提高3－5倍。微波干燥8至50毫米厚的纸板，含水量由30%烘干到10%左右，其干燥时间只需3-5分钟。

2、加热均匀，提高产品质量 微波能穿透到物料内部，使物料表里同时产生热能，不会产生外焦内生现象。随着物料表面水分不断蒸发，物料表面温度将略低于里层温度，形成的温度梯度由内指向外，与加热过程中伴随发生的蒸汽压的迁移方向与热量迁移方向*。据物料干燥理论，这种加热状态是极有利于物料干燥的。纸板经微波烘干后水能力和抗压能力大大提高；

3、热惯性小，加热的即时性易于控制 微波输出的能量即刻就被物料吸收并加热。而传统加热方式，它们输出能量会同时被物料吸收和炉体吸收。微波加热只需用电，只要控制微波功率即可实现立即加热或终止，无热惯性现象，可实现加热过程的自动化控制。而传统加热方式，热惯性较大，很难实现自动化控制，被加热产品质量难以保证。

4、安全环保 微波能量集中且加热迅速，不产生放射性危害，且整个过程无有害气体排放，不产生余热和粉尘污染。

5、防霉杀菌，微波干燥的同时具有杀菌功效，从而大大提高了纸板的抗霉能力，延长保质期。

6、节能高效环保；安全卫生、环保、无噪音、。易于控制，易实现自动化生产；节省占地面积，改善劳动条件。克服了窑炉烘干的外焦，变形等现象；操作方便、节省人力、占地面积小；

设计制造条件

1、 设备总输入功率：72KW

2、 微波输出功率：50KW

3、 微波纸管干燥过程控制温度：从65℃左右升高到95℃左右。

一、 微波干燥设备技术指标

系统组成：微波加热腔体、微波发生器、微波抑制器、物料输送系统、控制与检测系统、排湿、电气元件排热等系统。

1：配电及环境要求：

1）、输入电源：三相五线380V±10%   50Hz±1%

2）、配电功率：72KVA （每个小时的耗电量）

3）、环境温度：5-40℃，相对湿度≤80%

1：微波系统

1）、微波频率：2450±50MHz

2）、微波功率： 50KW

3）、箱体数量：8个(宽度为1260mm)

4）、微波干燥机尺寸（长×宽×高）：13860×1710×1700mm

5）、整台微波和微波腔体（与物料及干燥后的气体接触部分）采用1.5 mm厚不锈钢制造。

6）、微波馈入部位：顶部馈入

7）、馈口间小隔离度：大于20db

8）、微波馈入驻波比：小于2.5（额定负载下）

9）、微波抑制器开口：100mm

10）、冷却方式：磁控管风冷、风冷变压器。

11）、微波泄漏量及检测方法、标准：微波泄漏：符合国家GB10436—89标准，≤2mw/cm2（用大于10 mw量程的测场仪在距离微波设备5 cm处检测）。

符合GB5226电气安全标准