带式烘干机由进料系统、布料系统、进风过滤系统、加热冷却系统、主机、传动系统、旁路过滤系统、出料系统、排风排湿系统、控制系统等组成。工作时，由进料系统给料至布料系统，将物料加入带式干燥机，物料与穿过网带的穿流式热风、冷风相遇，进行传热、传质，热风循环利用使能耗更低，达一定湿度后，部分强制排湿带走水分，物料完成干燥并冷却。
产品特点：
1、热风进风温度通过比率调节阀显示控制，从而控制进风温度在设定范围内。 
2、网带速度变频可调，保证了物料的停留时间，也确保了出料品质。 
3、传动电机、搅拌电机、排湿风机变频可调。 
4、带机底层网带底部做成倾斜面，以便物料收集、清理。 
5、设备制作完毕后，传动输送系统试运转，无异常响声和卡阻。 
 6、箱体上各部位门保温好、密封好、并开启关闭方便。 
7、每个单元两侧均设有清洗检修门，可以直接冲洗设备内部
  

适应物料
  脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙稀纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子无器件老化、固化等。
   多层带式干燥设备占地少、结构紧凑，但干燥室是一个不隔成独立控制单元段的加热箱体。因此，带式干燥设备只能适用于在整个干燥过程中，操作条件的要求比如说干燥介质的流动速度，所需要的温度和湿度，能够保持稳定的环境，更加不适合用来干燥比较容易粘着输送带的物料，比如加了糖的物料。除此之外，还存在比较难清洁的卫生死角，所以不适合价格蔬菜脱水。
　　我国现有的带式干燥机，热风向上或向下穿流单层和多层物料，经传热传质后的湿空气直接排放或部分湿空气被用设备再次回收利用，热量利用不充分、能耗高、成本高，对粘性强的物料适应性差、粘带问题难于解决，卫生难达标、影响产品质量；同时不能依据不同物料的干燥曲线实现分段控温、自动化程度低。
大型节能穿流带式果蔬干燥生产线针对我国穿流带式干燥设备的各种存在的问题。在研究借鉴*干燥理论、干燥技术、工艺和干燥设备的基础上，克服了穿流带式干燥设备能耗高、生产率低、干燥理论落后等缺点，并且研制成功具有闭环热风干燥装置、蓄热节能装置、供热节能装置、布料装置、分段分仓在线控温的多段带式干燥机组成的果蔬干燥生产线。适用于许多产品的加工干燥，而且节能环保不会污染产品跟环境，是各行各业不错的干燥设备的选择。