全自动转运箱清洗设备工作程序：料箱由人工送进清洗段，通过清洗段四段高压清洗，分别为：

1、预脱脂清洗--稀释油污，可加热在40-70度左右，自动控温。此段为循环水；

2、脱脂清洗--通过高压水流，可高速冲洗掉稀释的油污，使表面清洁。此段为循环水；

3、一次清洗--通过高压水流，迅速去除脱脂段的残留污渍。此段为循环水；

4、二次清洗—通过高压水流，把箱子表面附着物迅速冲洗干净。

全自动转运箱清洗设备特点：

1、水箱采用集中排放，清洗后渗入水箱的泥沙等杂物可以顺利冲洗排出。（根据客户要求选择集中排放或单独排放）；

2、输送链条为不锈钢制作，经久耐用；

3、箱子输送为变频可调，平稳可靠；

4、自动加热系统，自动控温，自动加热补偿，温度热电保护；

5、防水不锈钢控制柜，温度和时间全部采用数字显示，方便操作；

6、清洗方式：采用上下左右四面循环式高压喷淋，清洗清污能力强。（根据箱子高低差别很大的情况 喷淋管道设计为可拆卸式的，以更好的保证各种尺寸的清洗效果即达到客户要求可更换喷淋管）；

7、过滤方式：水清洗物料箱后进入水箱时，采用双层过滤，保证循环水的清洁度，大限度的节约水源。

8、水箱底部采用倾斜式，清洗后渗入水箱的泥沙等杂物可以顺利冲洗排出；

9、水箱采用递进式循环补水，节约水源；

10、加热水箱采用液位保护器，防止水位过低而造成电热管干烧；

11、输送链条为不锈钢制作，经久耐用；

12、箱子输送为变频可调，平稳可靠（0-10s/min可调）