双效外循环蒸发器 

专门适用于流动性差的高粘度物料的浓缩。

在真空条件下，连续低温浓缩，确保物料中有效成份的少流失和物料天然色的保护。

主体结构由管式加热器、真空蒸发室、多级冷凝器、泵管路（物料循环泵/进出料泵/真空泵/排水泵）、自动化控制系统，具有结构紧凑，运行稳定，生产效率高，节能等优点。根据产能和加工浓度要求不一样，可以设计多效蒸发器，蒸发量可为0.5 -30 T/H 。

双效外循环蒸发器 

工艺流程编辑
工艺流程有顺流（并流）、逆流、混流（错流）、平流四种形式：
顺流
溶液和蒸汽流向相同，都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效间的压差，自动流入下一效，完成液自末效（一般是在负压下操作）用泵抽出。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往*效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。
逆流
原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液，不易处理热敏性物料。
混流
顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。
平流
各效都加料都出完成液，各效都有结晶析出，可及时分离结晶，一般用于饱和溶液的蒸发