膨化食品星星面 加工机械

膨化食品星星面 加工机械

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具体成交价以合同协议为准
2019-03-09 15:56:35
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产品简介

膨化食品星星面 加工机械设备利用*的挤压成型工艺,使产品外形实现Z佳的感官效果,产品造型自然逼真、质感细腻、口感疏松、不裂不散。该生产线设计合理,稳定性强,自动化程度高,主机采用*的变频调速技术,高效节能

详细介绍

 

易煮 辅食星星面生产线正在出牙的宝宝需要一些容易咀嚼的食物,增加牙龈运动,此款可爱的星星形状的面提高宝宝的兴趣,混合2种软硬小麦粉,易于咀嚼、消化、易煮,含丰富的钙、铁、维生素。

可搭配肉泥、肉松、蔬菜泥等,让*享多样美味该机是采用玉米淀粉、薯类淀粉为主要原料,利用*的挤压成型工艺,使产品外形实现Z佳的感官效果,产品造型自然逼真、质感细腻、口感疏松、不裂不散。该生产线设计合理,稳定性强,自动化程度高,主机采用*的变频调速技术,高效节能。精确的参数控制及*的工艺流程,确保加工产品质量稳定

主要由以下几部分组成

  1. 供料系统 

安装在机体箱上,通过螺旋方式送料。供料量可调。该系统由调速电机,螺杆,料仓,搅拌翅,机架等组成。搅拌翅的作用是防止物料在料筒内“架空",送料速度以机筒进料口处不断料也不积料为。

2.挤压系统 

本系统采用了使物料在较低温下通过一定时间的揉和,混炼,剪切,挤压而熟化的“低温熟化"工艺。在设备的机筒和螺杆上都有严格的温度控制,以满足薯类淀粉对熟化温度的苛刻要求,从而使产品能够稳定生产。在原料配比上根据所选产品的形状不同相应调整,使之既易于出料又易于成型且不粘刀。

3.旋切装置

旋切装置由电机,刀架,切刀,传动部分等组成,刀架固定在模具上,电机通过皮带带动刀架旋转并切断物料,旋切刀的转速应依根据产品的种类(长度,形状)而定。

4.加热系统

加热系统分为三个区,各区域加热温度可独立调整。

5.传动系统

动力从主电机开始,经过三角皮带轮和减速机传给螺杆。本机调速系统采用变频调速技术,调整可靠,调节范围大,运转平稳。

易煮 辅食星星面生产线正在出牙的宝宝需要一些容易咀嚼的食物,增加牙龈运动,此款可爱的星星形状的面提高宝宝的兴趣,混合2种软硬小麦粉,易于咀嚼、消化、易煮,含丰富的钙、铁、维生素。

可搭配肉泥、肉松、蔬菜泥等,让*享多样美味该机是采用玉米淀粉、薯类淀粉为主要原料,利用*的挤压成型工艺,使产品外形实现Z佳的感官效果,产品造型自然逼真、质感细腻、口感疏松、不裂不散。该生产线设计合理,稳定性强,自动化程度高,主机采用*的变频调速技术,高效节能。精确的参数控制及*的工艺流程,确保加工产品质量稳定

济南希朗机械新研发的星星面成套生产设备所生产的星星面,造型可爱,是选用优质小麦粉经过*的螺杆挤压成型的,该生产线受到广大客户的关注,有不少客户对此表示很感兴趣,欢迎广大客户来我公司参观 试机。

易煮 辅食星星面生产线正在出牙的宝宝需要一些容易咀嚼的食物,增加牙龈运动,此款可爱的星星形状的面提高宝宝的兴趣,混合2种软硬小麦粉,易于咀嚼、消化、易煮,含丰富的钙、铁、维生素。

可搭配肉泥、肉松、蔬菜泥等,让*享多样美味该机是采用玉米淀粉、薯类淀粉为主要原料,利用*的挤压成型工艺,使产品外形实现Z佳的感官效果,产品造型自然逼真、质感细腻、口感疏松、不裂不散。该生产线设计合理,稳定性强,自动化程度高,主机采用*的变频调速技术,高效节能。精确的参数控制及*的工艺流程,确保加工产品质量稳定

主要由以下几部分组成

  1. 供料系统 

安装在机体箱上,通过螺旋方式送料。供料量可调。该系统由调速电机,螺杆,料仓,搅拌翅,机架等组成。搅拌翅的作用是防止物料在料筒内“架空",送料速度以机筒进料口处不断料也不积料为。

2.挤压系统 

本系统采用了使物料在较低温下通过一定时间的揉和,混炼,剪切,挤压而熟化的“低温熟化"工艺。在设备的机筒和螺杆上都有严格的温度控制,以满足薯类淀粉对熟化温度的苛刻要求,从而使产品能够稳定生产。在原料配比上根据所选产品的形状不同相应调整,使之既易于出料又易于成型且不粘刀。

3.旋切装置

旋切装置由电机,刀架,切刀,传动部分等组成,刀架固定在模具上,电机通过皮带带动刀架旋转并切断物料,旋切刀的转速应依根据产品的种类(长度,形状)而定。

4.加热系统

加热系统分为三个区,各区域加热温度可独立调整。

5.传动系统

动力从主电机开始,经过三角皮带轮和减速机传给螺杆。本机调速系统采用变频调速技术,调整可靠,调节范围大,运转平稳。

易煮 辅食星星面生产线正在出牙的宝宝需要一些容易咀嚼的食物,增加牙龈运动,此款可爱的星星形状的面提高宝宝的兴趣,混合2种软硬小麦粉,易于咀嚼、消化、易煮,含丰富的钙、铁、维生素。

可搭配肉泥、肉松、蔬菜泥等,让*享多样美味该机是采用玉米淀粉、薯类淀粉为主要原料,利用*的挤压成型工艺,使产品外形实现Z佳的感官效果,产品造型自然逼真、质感细腻、口感疏松、不裂不散。该生产线设计合理,稳定性强,自动化程度高,主机采用*的变频调速技术,高效节能。精确的参数控制及*的工艺流程,确保加工产品质量稳定

主要由以下几部分组成

  1. 供料系统 

安装在机体箱上,通过螺旋方式送料。供料量可调。该系统由调速电机,螺杆,料仓,搅拌翅,机架等组成。搅拌翅的作用是防止物料在料筒内“架空",送料速度以机筒进料口处不断料也不积料为。

2.挤压系统 

本系统采用了使物料在较低温下通过一定时间的揉和,混炼,剪切,挤压而熟化的“低温熟化"工艺。在设备的机筒和螺杆上都有严格的温度控制,以满足薯类淀粉对熟化温度的苛刻要求,从而使产品能够稳定生产。在原料配比上根据所选产品的形状不同相应调整,使之既易于出料又易于成型且不粘刀。

3.旋切装置

旋切装置由电机,刀架,切刀,传动部分等组成,刀架固定在模具上,电机通过皮带带动刀架旋转并切断物料,旋切刀的转速应依根据产品的种类(长度,形状)而定。

4.加热系统

加热系统分为三个区,各区域加热温度可独立调整。

5.传动系统

动力从主电机开始,经过三角皮带轮和减速机传给螺杆。本机调速系统采用变频调速技术,调整可靠,调节范围大,运转平稳。

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