膨化食品设备

全自动通心粉生产线加工成套设备是我公司跟据市场需求旺盛的面粉深加工——*密封型意大利通心粉生产线成套设备，结合国内外*的生产技术，并对设备进行了一系列的自主创新，从而实现了在真空状态下可连续给料、采用保湿保温烘干等*技术。整个通心粉生产线生产过程实现了连续全自动、自动监控调节、实现了送料、和面、面团、挤出直到真空包装等生产环节的全过程智能控制。是您创业的理想选择.

膨化食品设备

该机是采用玉米淀粉、薯类淀粉为主要原料，利用*的挤压成型工艺，使产品外形实现不错的感官效果，产品造型自然逼真、质感细腻、口感疏松、不裂不散。该生产线设计合理，稳定性强，自动化程度高，主机采用*的变频调速技术，高效节能。精确的参数控制及*的工艺流程，确保加工产品质量稳定.

工艺流程：

原料面粉→振动→搅拌→螺旋输送→旋风分离→螺旋输送→自动定量加水→真空合面→自动喂料→挤出→振动预干→提升→网带式连续烘干→冷却输送→(提升→多头称量→包装→成品)包装系统

1. 供料系统 安装在机体箱上，通过螺旋方式送料。供料量可调。该系统由调速电机，螺杆，料仓，搅拌翅，机架等组成。搅拌翅的作用是防止物料在料筒内“架空"，送料速度以机筒进料口处不断料也不积料为好。

2.挤压系统

本系统采用了使物料在较低温下通过一定时间的揉和，混炼，剪切，挤压而熟化的“低温熟化"工艺。在设备的机筒和螺杆上都有严格的温度控制，以满足薯类淀粉对熟化温度的苛刻要求，从而使产品能够稳定生产。在原料配比上根据所选产品的形状不同相应调整，使之既易于出料又易于成型且不粘刀。

3.旋切装置

旋切装置由电机，刀架，切刀，传动部分等组成，刀架固定在模具上，电机通过皮带带动刀架旋转并切断物料，旋切刀的转速应依根据产品的种类（长度，形状）而定。

4.加热系统

加热系统分为三个区，各区域加热温度可独立调整。

5.传动系统

动力从主电机开始，经过三角皮带轮和减速机传给螺杆。本机调速系统采用变频调速技术，调整可靠，调节范围大，运转平稳。

6.控制系统

控制系统可对主机的所有组成部分进行集中控制，操作方便，控制可靠，并设有多种自动保护装置和状态指示仪表。