CMSD石墨烯增强特氟龙不粘涂料，石墨烯增强特氟龙不粘涂料高速研磨机，增强特氟龙不粘涂料高剪切研磨分散机，特氟龙不粘涂料高速研磨分散机，高转速研磨分散机

   石墨烯增强特氟龙不粘涂料为由石墨烯、环保氟树脂、环保助剂及水配制而成，具有低粘度、高导热、高防腐、高耐磨等特性的新型环保特氟龙涂料产品。本产品利用石墨烯的优异性能，使特氟龙涂料在原有特性基础上，在耐磨性、导热性和防腐性等方面得到进一步提升，是一款在不粘涂料领域具有突破性进展的新产品。同时该产品在铝幕墙涂料及家电涂料行业也具有巨大应用前景。

   由于石墨烯的特殊结构，采用砂磨机容易破坏片层结构。所以目前大多数厂家都在使用我司高剪切研磨分散机进行石墨烯浆料的处理，研磨分散机是将胶体磨（研磨机）和分散机合二为一的设备。工作原理为定转子高速运转产生强大的剪切力、离心力，对物料进行剪切、剥离、分散、细化。所以特别适合石墨烯浆料的生产，并且不容易破坏片层结构。

在石墨烯领域的应用成功，为石墨烯行业的发展提供了设备支持，得到了充分的认可。ikn石墨烯研磨分散设备采用德国*的高速研磨分散技术，通过超高转速（之高可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配CM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。

产品特性：

▪石墨烯导热性强，可有效减少能量损耗，节约能源 ▪具有自润滑性能，可有效提升涂层耐摩擦性 ▪石墨烯微片结构能有效提升涂层防腐效果

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   研磨分散设备是IKN（上海）公司经过研究研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。物料既可以有效分散，又可以防止团聚。这样的设计既具有胶体磨的研磨功能，又可以将物料由粗磨细；研磨后的物料经过下端的分散头（乳化头，均质头），瞬间均匀分散乳化，形成均一体系。在原来CM2000系列的基础上，将单一的磨头模块，改良成三级模块，加入了一级分散盘（均质盘、乳化盘）。磨头可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）我们将这种改良的也称为(研磨分散机、研磨均质机、研磨乳化机)。

研磨分散机的性能特点：

1.线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力非常强烈，通常所说的超细湿磨

2.定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3.定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4.在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

5.高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

6.采用优化设计理念，将*的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了保证.

7.通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，超高线速度的吸料式叶轮提供*切割力，纤维湿法研磨破碎.

8.采用整体式机械密封，之大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷.

9.采用先jin的受控切割技术，将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.

此款与同类普通的对比：

1、发热问题。

普通设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。Ikn系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。

2、多层多向剪切分散。

普通设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。Ikn系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加*。

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