湖北陶瓷厂窑炉脱硫除尘采用哪种装置合适

各种窑炉烧成设备在生产中产生的高温烟气，这些烟气中含有CO、S02、NOX、氟化物和烟尘等。这些废气排放量大，排放点多，粉尘中的游离Si02含量高，废气中的粉尘分散度高。*，根据窑炉的工艺特点，无法在炉内高温脱硝，否则将影响产品质量。所以，必须采用低温脱硫技术。窑炉脱硫除尘器设备设计废气经过降温器后进入除尘器主体除尘后进入脱硫塔脱硫。窑炉炉脱硫除尘器设备主体为袋式除尘器，附体为脱硫塔。窑炉/锅炉烟气首*入主体袋式除尘器进行除尘处理。袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。经过降温器降温处理的含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。塔体外部的气体在引风机的动力作用下进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，经吸收或中和后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。液膜上的液体形成水和脱硫液混合物，在重力作用下流贮液箱，混合物进入沉淀池贮存分离。分离后的水由循环泵抽出循环，净化后的陶瓷厂窑炉废气达到国家排放标准的排放要求，低于国家排放标准。窑炉脱硫除尘器性能：1耐高温。Ztx系列玻璃钢烟气净化器（脱硫塔）全部采用经改性的耐高温性玻璃钢材质，普通玻璃钢材质不耐热，80℃即软化，120℃就挥发，不适用做窑炉配套脱硫除尘器，新型玻璃钢脱硫塔瞬时可达300℃，180℃下可常年正常运行。 

脱硫除尘器特点：

1、洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。BYJ烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计*，采用*制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98%，二氧化硫脱除率≥85%，烟气林格曼黑度<1级。

2、脱水板设计合理、*，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理*，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。

3、阻力小、节水、节电、运行费用低。

烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因此烟气阻力小，主体阻力≤900Pa，系统阻力≤1200Pa。由于阻力小，消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用，一方面节约水资源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，达到节水、节电的作用，使运行费用降低。

湖北陶瓷厂窑炉脱硫除尘采用哪种装置合适

4、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。本产品圆柱形体，属整体结构，出厂时自带支架，安装、移装非常方便，可根据地方大小地面形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式安装，适应性*。

5、操作相对简单、方便，维修量极少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。

6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。