食品杀菌锅我们平时看到的只能是外面结构，使用过设备的我们都会知道，设备的材质，杀菌方式，电加热杀菌锅加热方式还有控制方式等都会影响我们购买设备的价格。根据咱们产品的包装方式的不同，我们用的杀菌盘子的大小也是不一样的。这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，电加热杀菌锅喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀*，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。 电加热杀菌锅单锅： 塑胶容器：PP瓶、HDPE瓶、 软袋包装、锡箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等小包装产品。 马口铁罐（汽杀）及玻璃瓶制品（喷淋）用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽业、果蔬、休闲食品加工生产（金属容器 塑胶容器 软袋包装）体较大的 。 

食品杀菌锅结构、组成部分：

1、锅体：包括锅身、锅盖、拐臂、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔块、蒸汽管、喷淋管、冷却水管等。

2、控制系统：PLC控制器、触摸屏、控制柜、电磁换向阀、温度传感器、压力传感器、接近开关等。

3、配件：托盘、托盘车、外推车、循环泵、水泵、管路阀门、温度计、压力表等。

杀菌锅的用途：

1、单锅的比较适应于塑胶容器的杀菌，主要有PP瓶、HDPE瓶、 软袋包装、锡箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等小包装产品。 马口铁罐（汽杀）及玻璃瓶制品（喷淋）。

2、双层的用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽业、果蔬、休闲食品加工生产（金属容器 塑胶容器 软袋包装）体积较大的产品的杀菌

3、转笼的可用于各种玻璃瓶装、塑料瓶装、塑料瓶装、易拉罐装容易分层或沉淀食品的灭菌，如：乳制品、饮料、罐头、八宝粥、肉酱等。

4、三锅并、双并与双层杀菌的产品相同，但工作效率高，双并约为双层的1.5倍，三锅并约为双层的3倍 。

双层水浴杀菌锅：

1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。

2、卤肉高温杀菌锅高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌，事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。

3、均一的水流交换方式，温度均一，*采用*技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和*。

4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。

5、全自动控制系统。烤鸭高温高压杀菌锅整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预。 双锅并联杀菌锅： 双锅并联高温杀菌锅简单地讲就是一个高压密闭容器，为什么要杀菌呢？杀菌后可延长它的保质期，但前提是真空包装好的，高温杀菌能能杀死一部分厌氧菌，还有肉毒芽孢螺旋杆菌，此种菌能产生对人体造成致命伤害的毒素，其属耐热性厌氧菌，在121℃环境中三分将钟将失去生物活性，在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。当然，温度越高，该病菌存活时间越短。经科学检测，在121℃时杀菌较为适宜，此时包装物有很好的耐热性，而且食品口感也较为良好。121℃杀菌时，食品中心F值达到4，食品中就不会检测出肉毒芽孢螺旋杆菌，达到了商业无菌的要求。 700*1200，相对来说型号较小，适合产量不高的产品，每次产量120kg至150kg之间，具体参数

配置如下：

1.直径700*1200，是指杀菌锅内径为700mm，筒体长1200mm，有效容积0.5立方，处理量125-150公斤。封头、筒体、壁厚不锈钢4mm。下水箱型号为：直径500*1200mm，厚度不锈钢3mm。

2. 保温层0.6mm不锈钢。

3. 小车一辆；盘子三个，全为不锈钢。

4. 配置压力表、温度计、水位计、安全阀、安全连锁装置。

5. 电器两用半自动系统一套，自动控温，控压，自动保温保压，主要有进口角座阀，正泰电器等。 6. 本设备设计压力0.35mpa，试验压力0.44mpa。配有正规压力容器手续壹套

  售后服务承诺：

一、电加热杀菌锅设备以设备质量保证为准；

二、电加热杀菌锅保修时间：一年之内免费更换所有零部件，终生售后维护；

三：电加热杀菌锅维修过程：沟通设备情况，根据实地情况售后部安排处理方式和上面行程 。

：150 6367 2768