新型卡仕达乳化设备JPS-650L

工作原理：

物料从人孔加入或是通过负压从吸料口吸入水、油锅中预热、搅拌，再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。物料在均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板（刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料），不断产生新界面，再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内（或者打开锅底阀及加压阀门直接排料）。

均质锅的加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示；均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用；也可同时使用；均质搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握，可通过PLC控制器调节。工作完毕可打开清洁球阀清洗锅体。

新型卡仕达乳化设备特点：

1． 本机器适用于不同粘度物料，物料粘度范围为0~100,000 cps。

2． 机器主锅可以直接用真空泵吸入物料。

3． 本机器可配备加热功能，冷却功能，密闭功能，在线清洗（连接CIP清洗系统）.

4． 微粒研磨、乳化、搅拌、均质和分散过程可以在很短的时间内完成。

5． 均质和搅拌可以独立操作。速度可以根据变频器进行调节。

6． 采用PLC触摸屏和按钮控制，可实现自动化或半自动化。