腊肠烘干设备热泵烘干机的烘烤工艺

（1）能耗费用低——热泵腊肉烘干机在运行中能回收外界环境中湿热空气的显热和潜热，能量得到充分而合理利用，是一种*的节能设备。比柴油锅炉干燥房节能50%以上，比电热烘干房节能40%以上，比煤锅炉节能35%以上
（2）不污染环境——由于热泵腊肉烘干机的全过程是在封闭系统中进行，不需向周围环境排湿，同时也会排出有害、有臭味的气体。若将进出料系统全部封闭在管道中，会使整个操作保持清洁环境。这与其他干燥方法相比，是一个*的优点。
（3）烘干质量好——热泵腊肉烘干机装置中的干燥介质是在封闭的空间循环；不受外界气候条件的影响，一年四季均在同一条件下平稳运行，所以干燥质量非常良好。
（4）智能化控制-----可以根据用户工艺要求进行调控。
（5）无需专人看管----全智能温度湿度控制，不要人看管，真正实现智能化生产，大大降低成本费用。
（6）热泵烘干腊肉时间一般为10-30小时，根据不同的烘干要求可以进行调试和设定
（7）烘干腊肉品质好，我们是模拟太阳光自然烘干原理，烘干腊肠色润，皮滑，口感好，没有受到任何污染，真正实现绿色加工。
（8）烘干成本非常低，烘干一斤腊肉成本在1-2毛钱，（按电费一元一度计算）
（9）的合理的烤房结构，合理的热风循环系统，保证烤房内的每处的受热都均匀，品质一样的好
（10）设备运行没有三废的排放，不需要锅炉或者烧煤烧柴，设备主要是吸收空气中热量对物料进行烘干，耗一度电能产生是、3度电的热量，真正实现节能生产。

腊肠热泵烘干机的烘烤工艺：
1、等速干燥阶段：历时5-6个小时，在物料装烤房二小时内温度快速升温到60-65度，目的是使新鲜的腊肠在2小时内达到内外温度一致，升温的过程也是调味料和肉一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味。预热时间后，调节温度至45-50度。这一阶段表面水分已被蒸发，色泽从进料的灰白色转为浅红色。此阶段为转色期。 
2、减速干燥阶段：历时15-18个小时，发色期和收缩定型期。发色期：温度控制在52-54度，时为为4-6小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，且肠衣开始收缩。收缩定型期：收缩定型期要持续11-12小时，在这个期间腊肠内部的水份含量持续减少，腊肠明显收缩，外表出现不平的现象。 
3、快速干燥阶段：本阶段中干燥速度的决定性因素是温度，为了强化干燥的速度，温度升温到60-62度，烘干时间控制在22-，腊肠终烘干的湿度控制在17%以下。 
圣达腊肠热泵烘干机一体机，功能强大，可以烘干、除湿、排湿、冷干、分时段编程干燥，能满足各个烘干行业的要求；机组智能运行无需人工值守；机组小巧不占地方；、节能、环保、智能是我们的特点。

腊肠烘干设备热泵烘干机的烘烤工艺