皮带输送机应用范围及特点
★ 挡板挡边输送机是在乳业、食品、兽药、粮食、化工等行业中广泛应用的一种输送设备，主要用于颗粒状和块状粘性不大的物料。但它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。
★挡板挡边输送机使用的环境温度为-20—40℃；物料温度小于200℃；输送长度一般小于20米。
★挡板挡边输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、可以中间多点装料和卸料以及操作安全、方便等。它的缺点：输送量较低、消耗功率大以及物料在输送过程皮带易粘料。
皮带输送机结构特征及布置形式
★挡板挡边输送机由皮带本体(含不锈钢骨架、挡板挡边皮带)、进出料口及驱动装置三大部分组成。皮带本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
使用说明书
1 产品名称、型号、参数及外形图
1-1产品名称：挡板挡边输送机
1-2输送能力：1.5m3/h
1-3料箱容积：110升
1-4电源：三相380/220V 50/60Hz
1-5功率：驱动电机550W；振动电机68W
1-6下料口高度：2.1米
2 描述：
2-1本机是以多年来新老客户的使用要求为设计纲领，严格按照GMP要求设计生产的。可根据客户的提升高度，提升量非标定制。
2-2为了避免流动性不好物料的架桥，料斗上加装了破拱电机，此振动电机使用寿命长，激振效率高，并且振幅可调。
2-3整机设计成可自由移动构造，不仅满足了使用要求，也减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。
2-4可根据使用要求，加装传感器及智能控制电路，进行料位控制、自动给料或过载报警等。
3 使用与维护
3-1使用前的检查、准备
3-1-1使用前应检查电源的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
3-1-2检查各部位是否正常，螺旋及端盖是否就位。
3-1-3空载运转电机5-10分钟，看有无异常现象如电机异响，皮带跑偏及机器晃动等现象。
3-1-4检查减速机有无漏油迹象。
3-1-5若该机的料斗有振动破拱装置，要检查振动电机是否牢靠安装在表面光滑的平板上，该平板不应有氯孔、裂纹。当用户将振动电机安装离地高于1米时，建议用链钩栓紧，以防振动电机四个底角螺栓振动时下跌，造成设备损坏及安全事故发生。
4 清理残料及拆卸螺旋
操作步骤：放置接料盘→打开放料口→启动倒转开关→排完残料停机
5 蜗杆减速器的使用与维护
5-1蜗杆减速器应经常保持表面清洁，以利散热，如发现温度超标，应及时检查油量及油质。(负载温度≦60℃，机体表面zui高温度≦96℃)
5-2 NMRV螺杆减速器全封闭结构，无需更换润滑油，若需添加润滑油请选用“壳牌TIVELA OIL SC320;美孚GLYGO-YLE30”，严禁掺用其它牌号润滑油，以免与减速器内原有润滑油发生反映，导致变质而产生严重后果。
5-3橡胶密封件因老化、磨损而渗漏油时，应及时更换、严禁缺油或无油运转。
5-4使用中如发现机体内发生异常，应及时停机检查。维修拆装时应避免敲击，以免损坏。
6 免保养齿轮减速电机的使用与维护。
6-1使用前先行确认减速电机外观是否破损？是否有漏油现象？
6-2请先行确认减速电机使用电压。电压不稳定时，可以加装稳压器。
6-3请确定固定机座，以避免运转转动时松脱
6-4减速电机机体内已放入润滑黄油，12000小时免更换润滑油。
6-5减速电机传动运转时制定电流不可超过马达铭牌标示电流值。
6-6请留意周边温度，沸度，酸碱等问题。
6-7如果未依正确方式安装，保养或操作，将有可能造成减速电机严重伤害。
6-8维修或拆卸时需确实确认外部电源需*拆离减速电机。
6-9安全保养装置源确保安装，以确保操作安全。
6-10请确保确认所有安装机件及传动配件固定无误后，再行启动减速电机。
6-11若减速电机配合变频器于低转速传动时，须加装独立辅助冷却风扇。
6-12单相减速电机断电后其电容器内仍残留部分电荷，请先行接电或端子接地。
7 振动电机使用与维护(参照振动电机说明书)
8产品配置表
