输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输 送机，可分为网带式和网链式。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

    上的输送带的材质有：卫生级皮带、不锈钢网带、不锈钢链板以及无动力输送，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的输送带来完成输送。

    广泛应用于饮料瓶、铝罐、药品、化妆品、食品等行业、高温处理行业的输送，通过选用不同的网带可以制作成储瓶台、提升机、杀菌机、蔬菜清洗机、冷瓶机以及肉食品输送等行业设备，考虑网带承受拉力限制，z单线长度一般不超过20米。

特点：

1、输送平稳，结构简单，功耗小，可移动，无级调速 。

2、不锈钢制成，具有耐高温、便于清洗等特点。

3、上还可增设晋升挡板、侧挡板等附件，能知足各种工艺要求。

4、结构形式有： 水平直线输送、晋升爬坡输送、转弯输送等多种形式。

5、驱动方式有： 减速电机驱动。 调速方式有： 变频调速、无极变速。

    运行时，输送带跑偏是见的故障之一。跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。跑偏时常检查的部位和处理方法有：

①检查托辊横向中心线与输 送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输 送机前进的方向前移，或另外一侧后移。

②检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

③检查物料在上的位置。物料在横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置.

参数：