硅质改性聚苯板设备 聚合物聚苯保温板生产

产品在连续生产线连续同步完成发泡、固化、覆膜过程。面层轧压设备用于将面层材料轧压成设计所需要的花纹或图形；反应灌注机用于A料、B料按工艺要求的比例计量混合；移动浇注机用于将混合的AB料及泡沫以往复移动的方式覆盖在下层面材上；层压机上下各一台，用于原料在上下层移动链板间固化、定型；热风循环装置用于层压机内部的加温；贴侧边纸和侧边输送机用于板材测边挡料，修边机用于改性EPS防火保温板板两侧修边；自动跟踪机用于将板材切断成定长；生产方式为连续不间断，生产效率高，产品质量稳定，板材密度均一。

本公司生产的硅质板具有如下产品特点：

1、 保温隔热节能效果好 硅质板延续了传统聚苯板导热系数小、保温隔热效果好的优点，比市场上的无机保温砂浆等材料、泡沫玻璃等保温效果好。
2、 安全、防火*阻燃性材料 硅质板克服了传统聚苯板缺点，安全性能非常高，达到保温材料*防火标准。
3、 硅质板的强度比岩棉、酚醛板高，不吸水、不脱落、易施工。 
4、 系统性能* 硅质板是闭合且发泡的球状分子结构，重量相对较轻，尺寸稳定性好，无毒，系统经耐候性实验，即经过80次高温—淋水循环和30次加热—冷冻循环后，未出现饰面层起泡、空鼓和脱落现象，未产生渗水裂缝，性能*。
5、 工艺成熟 硅质板施工工艺与传统的聚苯板薄抹灰外墙保温系统施工工艺相同，施工工艺成熟，便于工人施工，且安全可靠，不会存在其他新型材料系统不稳定的缺陷。

一、硅质保温板设备型号
1、高速型-班生产*防火聚苯板（渗透型）400-500立方米左右。
2、低速型-每班生产*防火聚苯板（渗透型）70-80立方米左右。
二、设备组成
1、高速压力渗透机一套、高速传动装置两套、自动搅拌机两台、入料装置一套。
2、设备尺寸：长度20米、宽度1.85米、高度1.6米。
3、加工版材料尺寸：长度1200毫米、宽度600毫米、厚度30-100毫米。
三、生产工艺
1、可直接购买加工好的聚苯板（EPS）片材，经过设备挤压、渗透、定型、烘干即可完成。
2、也可以购买聚苯板设备自己生产
四、生产条件
1、场地1000平米足以
2、用电量小
3、操作人员人少

本公司生产的硅质改性聚苯板设备的配方固化从源头上保障了质量的可靠性、*性、稳定性。使整个配方和工艺过程智能化。

1、调整快：任何时候都可以在确保精度的同时，在30秒之内调整好您所需要的厚度。

2、搅拌均匀：该设备所采用的是针对氯氧镁水泥的特点所研制的搅拌机，功率大，对料浆搅拌特别充分，以减少板材的变形机率。

3、料箱放料:该设备所配备的的料箱，是液压宽幅料箱，下料面宽，料在生产线上不会造成中间堆积，两侧缺料的现象，因此，该设备所生产出来的板面薄厚基本*，同时减少板材变形的机率。

4、自动切割分离：我们采用的是全自动的切割分离机，由于是自动切割分离，没有人为对其产生的不良后果。比如：在切割过程中人工切割会不小心碰坏板面。造成面布斜拉，破坏板面。

5、自动装架：自动装架就是把托板拍子组合在一起，使其达到*保持相当的精度，使板材初凝时就在平面环境中定型，从而在生产厚板的过程中使其板面保持平整。另外由于是自动装架子，不用人抬，机器手搬运。从而大大减少了人为对板材造成的损坏。

硅质改性聚苯板设备 聚合物聚苯保温板生产

1 设备智能化：通过配方和生产工艺流程设计生产线，采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作，从而实现智能化，避免了生产过程中的人为误差。
2 设备灵活性：采用的模块化设计方式，将设备分为三大系统，可根据客户的不同的投资规模和场地环境，量身定制，提供不同的设备生产方案。
3 生产集约化： *硅质保温板的生产线遵从了生产集约化，为客户实现zui大程度的资源优化配置，节约投资成本，实现流水化生产。
4我们经营理念、过硬的质量才是硬道理，公司声明，有问题的绝不出厂