发泡水泥保温板设备 泡沫混凝土砖生产线

设备灵活性：采用的模块化设计方式，将设备分为三大系统，可根据客户的不同的投资规模和场地环境，量身定制，提供不同的设备生产方案。

生产流程

1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

水泥发泡保温板特点

1、本机型将供液、上料、发泡、搅拌所有功能集于一体并微型化，是目前国内一种超轻便一体化发泡机。
2、体积小、重量在200kg，六个人即可轻松现场移动，操作使用简便，故障率低,重量轻，可用自备手动叉车装卸，省时，省力，省费用。　　
3、发泡机构为目前的高压空气发泡技术，采用空气射流二次成泡原理，结构简单、紧凑，是目前zui小的高效发泡装置
4、自带搅拌系统为卧室搅拌机，无级可调转速；采用三级搅拌叶片，强涡流搅拌，保持产品*状态，可对不同产品的容重进行设定，以满足各种产品要求。

发泡水泥保温板设备 泡沫混凝土砖生产线

生产集约化：发泡水泥保温板设备生产线遵从了生产集约化，为客户实现zui大程度的资源优化配置，节约投资成本，实现流水化生产。

设备智能化：通过配方和生产工艺流程设计生产线，采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作，从而实现智能化，避免了生产过程中的人为误差。

水泥发泡保温板设备采用智能化控制，集液压系统、定量给料系统、搅拌系统、自动发泡系统、和数字化控制系统为一体，生产出来的发泡水泥气泡细密、均匀，密度可根据需要连续调节，其技术性能和稳定性深受客户好评。