水份含量影响塑料制品可能会出现以下产品缺陷：

1、产品凹痕和气泡——由于吸湿性物料未干燥好，以及物料中残留单体及其他化合物而造成的。判断气孔造成的原因，只要观察塑料制品的气泡在开模时瞬时出现还是冷却后出现。如果当开模时瞬时出现，多半是物料问题，如果是冷却后出现的则属于模子或注塑条件问题。

物料问题：干燥物料，控制水份含量加润滑剂降低物料中挥发物

2、产品接痕（拼缝线）——产品接痕通常是由于在拼缝处温度低、压力小造成

物料问题：物料污染；物料流动性太差，加润滑剂改善流动性：干燥物料，控制水份含量。

3、产品发脆——由于物料在注塑过程中降解或其他原因。物料问题：物料污染；干燥物料，控制水份含量；物料中有挥发物；物料中回料太多或回料次数太多；物料强度低。

4、物料变色——由于烧焦或降解以及其他原因。物料问题：物料污染；干燥物料，控制水份含量；物料中挥发物太多；物料降解；着色剂分解；添加剂分解。

5、产品银丝与斑纹物料问题：物料污染；干燥物料，控制水份含量；物料颗粒不均。

6、产品浇口处出现斑纹和混浊——由于扩张注入模型时造成“熔体破碎”所致

物料问题：干燥物料，控制水份含量；去除物料中污染物。

7、产品尺寸的变化---由于设备控制反常、注塑条件不合理、产品设计不好及物料性能有变化物料问题：每批物料性能有变化；物料颗料大小无规律；干燥物料，控制水份含量。

8、产品粘贴模——主要由于模塑不善顶出不足，注料不足以及不正确的模具设计。如果制品粘贴模内，注塑过程不可能正常物料问题：清除物料污染；物料中加润滑剂；干燥物料，控制水份含量。

9、塑料粘贴流道——由于注口与喷嘴圆弧接触面不良，浇口料未同制品一起脱模以及不正常的填料。通常，主流道直径要足够大，使制件脱模时浇口料仍未全部固化物料问题：清理物料污染；干燥物料，控制水份含量

10、喷嘴流涎——主要由于物料过热，粘度变小。物料问题：检查物料是否污染；干燥物料，控制水份含量

 CS-002塑胶水分测定仪可对PA、PC、ABS、PET等多种材料进行随时跟踪水份检测，如检测达到产品应用要求时，可终止干燥工艺，缩短干燥时间，节省了电能，提高了工作效率，为企业降低了生产成本，改善了产品性能，为发展节能、低碳、减排发挥了积极作用。