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概要
TXP-160型膨化机可膨化米糠、大豆、玉米、大米粉以及饲料等物料,适用于油厂、米厂、大豆蛋白厂和饲料工厂加工。该机产量大、电耗低。膨化米糠可保鲜二个月以上,浸出器生产能力提高30~45%,干粕残油低于1%以下,糠粕蛋白含量、色泽均优于制粒烘干浸出。膨化大豆可以脱腥、钝化尿素酶,浸出器生产能力提高45~50%,干粕残油低于0.8%,豆粕蛋白含量及色泽优于烘干浸出。
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膨化原理
本机是利用不等距螺旋的挤压、摩擦、剪切等作用,使机械能转化为热能,并在膨化腔内形成一定的压力和温度,使物料经出料模头喷出膨化成型。
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用途特点
一、在油厂中的应用(与15T/D以上油厂配套)
膨化浸出工艺制取的毛油色泽浅、酸价低,易制成各种品级的高级食用油。
1、米糠膨化浸出制油工艺流程:
米糠→清理→膨化保鲜→浸出制油。
通过膨化处理的米糠,储存一个月酸价平均上升1mgKOH/g油左右。
2、大豆膨化浸出制油工艺流程:
大豆→清理→软化→轧坯→膨化→浸出。
二、在大豆蛋白厂中的应用
大豆→清理→软化→轧坯→膨化脱腥钝化尿素酶→脱脂→大豆蛋白。
大豆膨化后尿素酶活性指标UA<0.4。
三、在米厂中应用的工艺流程(与200T/D以上的米厂配套)
原粮→清理→砻谷→谷糙分离→碾米→米糠→膨化成型保鲜→成品米糠→包装→去制油车间或饲料车间。
四、配合饲料厂中的应用
大豆→破碎→膨化脱腥熟化→制取配方饲料。
本机在以上应用中,根据各种不同的膨化处理要求,温度在80~140℃范围内,压力在2~4个大气压范围内,可通过更换出料模头或调节模头与挤压头之间的距离来实现;膨化处理后的物料可脱水3~5%。
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主要技术参数
1 处理能力 kg/h 米糠 800~1000 大豆1100~1400 饲料800~1000
2 主轴转速 r/min 630
3 进料转速 r/min 200~400
4 主电机功率 kw 55
5 进料电机功率 kw 2.2
6 电 耗 kw·h/t 米糠<45 大豆<35 饲料<40
7 噪 声 dB(A) <80
8 加工温度 ℃ 80~140
9 外形尺寸(长×宽×高) mm 2150×2100×1280
10 整机重量 kg 1800
本资料仅供参考,具体参数及功能,请以说明书为准。
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