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其实用户在购买类似木材烘干机这样大型的机器设备时,考虑的不仅是产品的质量、性能、特点、功能、效用,更重要的是还要考虑后期的售后维修服务。毕竟这些都是高技术的机械产品,除厂家技术人员外,一般人是无法进行维修、保养等操作。因此,客户更希望的是后续的服务能到位,能让其放心购买使用。在此,我司郑重承诺:
1、 我司免费提供设计方案,具体根据客户的需求来设计。
2、 在承接设备加工的设计,生产阶段,广泛征集需方意见,尤其在平立面布置时充分考虑需方的场地条件及公用工程条件,使设备在保证质量的同时,兼顾更优化的组合。
3、 包送货,包安装,热泵木材烘干机设备到达需方厂内,我司派专职技术人员赴需方指导安装并负责调试至正常使用。
4、 免费对用户进行机械操作、保养和维修技术等培训,以便更好地延长设备使用寿命。
5、 售后服务机构有充足的零配件供应能力,保证用户在5年内能够及时购买。
6、 空气能木材烘干机设备质保期为一年,质保期内非人为因素的设备损坏,负责免费维修,人为因素的设备损坏,我司及时维修并只收取成本费。
自动化运行木材烘干机 量身定做空气能木材箱式烘箱一步到位
木材烘干工艺规范,木材堆码有一定的要求,才能达到更均匀烘干效果。隔条方式正确,材堆大小合适,烘干房内堆放均匀,气流状况良好。
1,同一个干燥烘干房内的木材材质与含水率状况相同或相近
2,一个烘干房的锯材厚度偏差不应过大,当厚度偏差明显时,应使用同一层木板厚度一致,以保证每一块板都能被隔条压住
智能化木材烘干机自控恒温木材干燥设备--隔条位置需放置正确才能达到好的效果
==隔条间距应适当,以减少板材变形并保证气流通畅
==隔条应与材堆长度方向相垂直,各层隔条在高度方向上保持在一条垂直线上,并落在材堆货托盘的制成衡量上,要保证材堆内的正常通风与气流通道畅通
==隔条侧面离材堆端部的距离应在一个隔条宽度内(30mm内),隔条长度和对蔡的宽度一致,隔条的宽度要求均匀。
木材烘干的工艺流程要求:
1、预热处理阶段:目的是在未干燥之前先使木材预热热透,不设定速度。
启动热泵烘干机向烘房内供热,开启电辅助系统 温度设定在20℃-45℃之间,温度上升不能太快,并关闭所有排湿设备。
2、中间处理阶段,中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理,其目的是消除前期所产生的表面涨应力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所产生的表面硬化,以防止后期发生内裂。
排湿是根据烘房内空气湿度进行的,当预热完成后,温度在55度以上即可进行排湿,每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些,然后再逐步上升,但不能超过70度。(根据不同的木材来设定升温度数)
根据不同木材种类和厚度本操作约需要3-7天的时间。
3、正常烘干阶段,当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了,焖4-8小时后取样检查,合格缓慢降低烘房温度,,直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。
热泵木材烘干机突破技术红木热风循环烘箱
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