果汁饮料生产线设备
果汁饮料生产线设备主要由机架、输送链条、2个拔盖气缸、2个拔盖头、挡瓶气缸、 光电开关等组成。接近开关检测到空桶时,阻桶气缸升起,将桶挡住,然后拔盖气缸向下,拔盖夹爪张开,抓住瓶盖,然后拔盖气缸向上,在桶身上侧两挡桶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀工作,将瓶盖吹走。挡桶气缸下落,输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序。
安装在上桶输送链上,2个工位组成,由洗桶灌装机的PLC(可编程控制器)统一控制,本机为清水冲洗,在*的桶形型毛刷的帮助下可充分去除桶劲及桶身上的油污及其他污迹。本机的工作流程为洗桶输送链停止后,汽缸动作,装在汽缸顶部的滚轮卡住瓶身,同时喷水管开始喷水,电机带动瓶型毛刷转动,对桶身和桶劲进行清洗。清洗一定时间后,汽缸回缩,喷水管停止喷水进桶输送链转动,将桶送到上桶机。
集洗瓶、灌装、封盖、套标、包装为一体,适用于各种果汁饮料、茶饮料的热灌装生产,同时更换少量的零件,便可用于纯净水、矿泉 水的灌装。
采用*的微负压重力式灌装原理,灌装快、稳、准,设有完善的物料回流系统,也可实现回流时独立回气,不与物料接触,减少物料二次污染及氧化。
◆ 本机能满足95度以下热灌装技术要求,灌装阀及物料进出管路无卫生死角,同时配有CIP自清洗接口,封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置,以确保瓶口无 发霉现象。
◆ 采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功能。
◆ 套标机采用*设计往复式切刀,采机构钢体组合。动作平顺,*寿命延长一倍。简易式中心导柱定位,规格更换更容易,操作者使用方便。
◆ 机种*同步带瓶DC无刷马达带动。
◆ 热收缩机选用德国、日本进口原件,包装组合和瓶型改变时调整方便,性能稳定,包装效果。
◆ 整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等*技术。
◆ 具有供盖系统自动控制、灌装温度自动检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机等功能。
◆ 产量2000-24000瓶/小时可供用户选择。