作为一种绿色油炸设备，马铃薯真空油炸机的市场前景广阔。国内企业已经加快研究真空油炸技术，某些企业还取得了突破性的进展，一定程度上降低了能耗，减轻了污染，为社会带来了更多的效益和价值的同时，也为自己取得了较大比重的油炸机*。虽然目前国内油炸设备生产与发达国家相比还存在的一定的差距，但是正在逐渐建立起国产设备的优势，基本实现了对国内市场的主导。真空油炸设备将成为市场需求的主流，国内行业必须大幅提升技术水平，提高油炸效率，降低能耗，为实现绿色生产贡献自己的力量。

真空油炸机适用的食品范围：

1.水果类：如苹果、香蕉、猕猴桃、菠萝、冬枣、草莓、菠萝蜜等。

2. 蔬菜类：如胡萝卜、萝卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋葱、食用菌、冬瓜、秋葵等。

3. 肉食类：如牛肉、鱼片、虾、章鱼等。

真空油炸机工艺流程：

原料-筛选-清洗-切片（切段）-杀青（护色）-沥水-冷冻-浸渍（真空浸渍）-清洗-沥水-真空油炸-真空脱油-调味-产品包装-入库。   

真空油炸机内置真空连续脱油系统

  内置真空连续脱油是系统在炸制过程后，在保持高真空度的同时油炸仓的油脂通过泄油阀降入储油仓，然后进行脱油。

  这种脱油技术，可以保证油不至于渗透到物料的组织中，即被有效脱出，使炸制出来的脆片组织仍保持坚脆状态，同时避免油的大量渗入而导致脆片在保藏过程中酸败，所以，这项技术的应用也可有效保证脆片的货架期。采用内置脱油技术生产的产品含油量可控制在20％以下。

  另一方面，真空连续脱油配合循环过滤装置及回收系统，能够有效节省油的用量和降低油脂的劣变。

  马铃薯真空油炸机是在90℃左右进行油炸，食品的营养成分损失较小，大限度的保留了一些热敏营养物质；低温油炸在真空状态下进行，水分的蒸发速度比较快，可以大限度的缩短加工时间，提高生产效率；在减压状态下，食品原料细胞间隙中水分急剧汽化膨胀，体积迅速增大，使得产品具有很好的膨化效果和蓬松效果，提高了食品的复水性；真空油炸条件下，温度低且油脂与氧的接触很少，油脂在食品加工过程中发生的一些劣化反应（氧化、聚合、分解等）速度会有效减慢。