在含水食品的汽化分离操作中，真空是与低温紧密相联的。即在真空状态下的操作。可有效的避免高温处理所带来的一系列问题，如炸油的聚合劣变、食品本身的褐变反应、营养成分的损失等。有人作过试验证明，真空状态下的炸油使用频度可比常压下的炸油提高3─4倍。

加工工艺流程： 
原料→筛选→清洗→切片（切段）→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→调味→产品包装→入库。

蚕豆真空油炸机双室低温油炸设备原理：  

果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料，以食用植物油为热介质，采用低温真空油炸（VF）等先进技术，能在极短时间内迅速脱水干燥，获取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不腻，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。

蚕豆真空油炸机双室低温油炸设备主要应用于：

①水果类：苹果、猕猴桃、香蕉、木菠萝、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

②蔬菜类：西红柿、红薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡萝卜、青椒、南瓜、洋葱等；

③干果类：大枣、花生等；

④水产品及畜禽肉类等。

真空油炸机的组成系统：真空油炸釜、油循环加热系统、真空系统水汽捕集系统、液压系统、自动脱油系统、电气控制系统。真空油炸的产品，品质高低直接影响着市场的销售，含油率低，不加化学添加剂的产品将逐渐成为主流，过去市场上的一些含油率明显偏高的产品。

①自动出料：通过电动提升的方式，真空油炸机价格，炸制完成后自动提升并沥油后自动倒出，减轻工人的劳动强度，真空油炸机，保证了产品炸制时间的统一。

②自动控温：通过引风机对电控仪表进行控制，当油温高于设定温度时，引风机自动停止。当油温低于设定温度时，引风机则处于工作状态，保证产品的炸制温度，提高了产品质量。

③自动过滤：油水分离油炸工艺能使炸制过程中食品中所产生的残渣自动过滤到水中，保证了油面的清洁，延长了产品的保质期。

④油炸机机体与燃烧室、引风机、烟囱*隔开，不影响车间内卫生