广东菜籽榨油机组成结构：

该机组主要由自动控制箱、加热压榨部分、调整部分、主传动部分和真空滤油五大部分组成。

广东菜籽榨油机工作原理：

主电机传递来的功力经减速机传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺旋间的油料不断向前推进，由于榨膛和榨螺间的空隙逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生摩擦，产生热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料细胞组织，油从油线中溢出，饼则从榨螺锥部与出饼口之间被推出，当溢出的油桶过油盘流入滤油缸上面时，真空泵把缸内的空气抽出，缸内形成负压，油通过滤布，被抽进滤油缸内，而油渣被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。

大型菜籽榨油机的优点：

出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。

广东菜籽榨油机压榨菜籽的方法：

冷榨时，用指甲挤，有响声，分成两半儿有油挤出来时，水分合适，若成粉则太干，成饼则太湿，关键是掌握好水分。
热榨时需炒籽，火力要先大后中，炒10-15分钟，具体时间菜籽水份多少和火力大小来定，一般菜籽干，水分少，炒的时间短，反之炒的时间长，随时注意炒籽情况，可用两块木板磨搓菜籽，壳与仁分离则合适，若仁成籽则太干，若壳与仁不分则太湿，水份2-5%。温度110℃左右就可以入榨。

广东菜籽榨油机的维护与保养：

1、加油:各润滑部位要定期加油，保证润滑充分，其润滑要求如下：
①调节螺栓，油脂种类植物油，加油周期每班1-2次
②伞齿轮，油脂种类植物油，加油周期每班1-2次，换油周期半年
③减速箱，油脂种类40号齿轮油，换油周期每年一次
④各滚动轴承：油脂种类润滑油
（备注：产品出厂时，减速箱内没有加注润滑油，使用前应加注40号双曲线齿轮油9-10公斤，*次加油运转15天后，必须更换新油）
2、检查：经常检查零部件有无磨损，坚固件是否松动，润滑是否良好，发现问题及时处理。
3、更换：易损件严重磨损后，必须更换。通常，榨螺磨损直接影响处理量和出油率，增大干饼残油率；榨条磨损会大量漏渣，磨损会引起出油不畅、漏渣增多；出饼头与出饼圈磨损，直接表现为出饼厚薄不均，干饼残油显著增加。
4、需换配件时，及时给厂家更换，保持正常的排列顺序和安装方向，可新旧搭配使用。