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面议立式食用菌菌棒常压灭菌锅炉 圆锅炉
70锅炉尺寸:直径70cm 高度210cm
容水量:300kg 蒸发量:35kg/小时
80锅炉尺寸:直径80cm 高度220cm
容水量:400kg 蒸发量:50kg/小时
重要提示:因为锅炉属于大件,所以默认发物流。到全国市或县的运费也不大一样,所以买之前请详细客服。如果您有其他的一些要求,也请直接与客服人员。谢谢!
该锅炉设计合理,结构简单,操作、维修方便,占地面积小,基建投资少,食用菌种植基地,合作社,大小型生产种植朋友理想的灭菌产品之一。
(一)产品结构:该炉的炉体为圆形立式、外型美观,内部主要设置:上下炉胆,烟管、水管、水冷炉排管,上下炉排,其结构合理,燃烧充分,热效率高。
(二)锅炉燃烧原理,采用自然通风,上炉排的煤自上向下燃烧,烟气及火焰翻入下炉排,与下炉排上炽热状态的红火炭层充分燃烧,经烟火管进入上炉胆,经横水管进入烟筒排入大气。
立式常压热水锅炉功能特点:
1、锅炉采用多横水管和冲天管结构,烟气阻力小,自然通风,对无电地区特别适用。
2、受热面积管子全部是直管,并且有足够的手孔装置,便于手工机械清理污垢及进行内部检查。
3、结构简单合理,附属设备少,便于锅炉检查和维修。
4、设备投资节省40%,锅炉房投资节省50%节电60%。
5、结构紧凑,安装迁移方便,占地面积小,基建投资省。
6、烟气纵向冲刷对流管束,充分利用受热面,提高锅炉效率。
7、由于烟气多回程多循环达到自然除尘的目的,不需引风机,节约电能。
8、操作简单方便,司炉工作简单培训即可上岗操作.
使 用 说 明
一、生火前的检查与准备:检查本炉各部件是否安装严密,加满炉内水到水位计3/4以上处,将整个水系统加满水,如有溢漏及时修复,打开热水泵是否正常循环。
二、点火:打开投煤门、关闭下炉门及出渣门,在水管炉排上铺满碎木柴,点燃刨花将木柴引着,先用木柴烘烤后,待火势旺盛,有底火后,往木柴上加碎煤,逐渐加大煤量。点火后的司炉人员要勤观察水位,如看不到水位,应立即“加水”。
三、燃烧:正常燃烧时,一般是上炉门敞开,下炉门关闭,出渣门根据炉内燃烧情况调整开度。使上下炉排的煤处于*燃烧状态。煤应从上炉门投入,如是煤粉要掺8%的水份,以手握成团,松开似散非散为宜。煤层厚度保持10-15厘米,煤层厚度要均匀、疏松,以不露明火为标准。应定期适当地搭钩拨火,注意不要拨火太勤,否则使尚未充分干燥和干溜的煤拨落到下炉排上,会降低燃烧和消烟效果。当下炉排捅上火势较弱时,从看火孔上伸进搭钩顺着炉排间隙将红炭从上炉排捅下,严禁在下炉排上加生煤,以防烟囱冒黑烟。司炉人员应不断总结经验、摸出规律,提高水平。
四、煮炉
1、该炉新使用前应进行煮炉。由锅炉排汽口加入纯碱或磷酸三钠加药量按每立方米2-3公斤计算。
2、炉内水升至水位计3/4以上处,然后点火,将水烧开,水位降低时应及时补充,经12小时煮沸即可熄火。待沸水冷却后、将水全部放出,并用清水将炉内污垢冲洗干净。
五、在供水、采暖时,司炉工要勤加水、少加水使水位波动面保持在水位计中上部3/4以上处,防止水位降至zui低线以下。每天检查水位计,回水控制器及阀门是否操作灵敏可靠,不正常要及时纠正,保证炉体正常运行,锅炉房内应保持清洁、通畅、房内不放置与司炉工作无关物件。
六、停炉:停炉分暂时停炉(亦称封火或压火),*停炉和紧急停炉。
1、暂时停炉:封火时,将上炉排留好底火压好煤,把上炉门关闭,打开下炉门,关闭出渣门,打开上清炭门。再次起火时,关闭上除灰门,出渣门微开,按开上炉门,关闭下炉门。
2、正常停炉:方法是停止燃烧,使炉火熄灭,向炉内加水至zui高水位,待炉体逐渐冷却至常温时,即可将水全部放出。
3、紧急停炉:本炉运行中,遇到下列情况时,应紧急停炉。A.由于某种原因至使水位降至水位计zui低边缘以下,虽采用补水水位仍然下降,炉内水已经开始生产蒸汽时,应立即停炉。B.本炉回水或自来是加水受阻时。C.本炉水位计失灵时。
紧急停炉zui主要方法是及时将炉膛内的炉火熄灭。(不得用向炉膛内浇水灭火的办法熄灭炉火)。
七、维护保养
1、日常保养:指的是正常使用情况下进行的一种经常性维护检查工作,主要工作包括:
①检查水位计旋塞,每天将玻璃管冲洗一次,并实验水位是否正确;
②检查各部手孔有无漏水现象,如需换垫或修理,必须停炉进行;
③检查炉膛内可见部分的钢板和水管是否有过烧及渗漏现象,如发现异常时及时排除;
④观察燃烧状况是否良好,供水及水循环是否稳定正常,应经常打开清灰门,清除烟尘,时烟气流通正常。
2、排污:常压锅炉运行中应及时排除炉内形成的粘质物、泥渣、沉淀和腐蚀产物,这样可以减轻结垢,延长洗炉时间,并保持饮水清洁,提高采暖温度,在正常情况下,一般每班排污一次,也可每天排污一次,排污时间不宜过长,一般不超过30秒。排污使水位不超10-20mm在停止供水时进行,排污后,及时补水。
3、清灰:本炉使用一段时间后,风室上部以及燃烧室下部要积存部分飞灰,如果不及时清除会增加烟气阻力、影响燃烧。因此要及时清灰,清灰时,严禁用自来水清洗。
4洗炉:本炉每使用一个时期(根据各地水质的硬度不同时间不定)应进行一次洗炉除垢否则炉内积垢过多特别是水管炉排内,不但影响传热效率,大量浪费燃料,由于水垢的导热系数比钢材的导热系数小70倍以上,热量不及时传出,造成过烧或者加剧了钢材的高温氧化腐蚀过程,严重可使炉排烧化,缩短寿命,必须及时除垢。①一般水管炉排,炉胆及管子的水垢厚度超过2mm时,应立即除垢洗炉;②除垢分机械除垢和化学除垢两种。机械除垢主要借助手工工具和机械来清除受热面上的水垢,除垢工作开始前,应将炉火熄灭,等水温降到50℃以下时,将炉水放出,打开各手孔,排污阀将污水放出,再用手工工具将管子内壁,内外炉体水垢去掉,再用清水洗,等水垢确认被除净后在关闭各手孔。化学除垢法,应由专业清洗队伍进行。
5、停炉保养
本炉*停用时,要进行停炉保养,方法有两种:
①干法保养(适用于三个月以上)常压锅炉本炉停炉后,放出炉水*清除内部污垢冲洗干净,在炉膛内用微火烘干,然后将10-30毫米块状生石灰放在铁盘或盆里,放在本体内。生石灰量为每立方米2-3公斤,zui后将所有手孔、阀门、管道关闭,每1-2个月检查一次,若石灰呈粉状,应予更换。
②湿法保养,停炉清洗后,将炉内注满水,然后加温到100℃即可熄火,停炉期间各部阀门、管道、手孔等要保持严密。当本炉准备运行时,将炉内水放净,冲洗后,再进行生火运行。