广泛应用于饮料瓶、铝罐、药品、化妆品、食品等行业的输送，通过选用不同的网带可以制作成储瓶台、提升机、杀菌机、蔬菜清洗机、冷瓶机以及肉食品输送等行业设备考虑网带承受拉力限制，长单线长度一般不超过20米。
    驱动方式：减速电机驱动。
    调速方式：变频调速、无极变速。
    机架材质：不锈钢、碳钢。

适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺。
1、工作原理
输送链为套筒滚子链，连续斗式结构，用于高温熟料的水平、爬坡。
2、主要特点
输送能力大: 大输送能力可达526m3/h，大倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料。
输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部分可自由装卸。
承重的滚轮中带有滚动轴承，以滚动摩擦代替以往的滑动摩擦，运行阻力降低55%-65%，大大减少了输送机的功率消耗，能耗低。
牵引链和承载链分开，使结构简化，成本降低，安装维修方便。
使用寿命长: 牵引链使用长节距、套筒滚子链，链条个零件均采用合金钢材料;并经热处理加工，耐磨。输送部分及物料的重量由承重件承担;链条不再承担重量，减少磨损。
工艺布置多样: 可水平、倾斜，还可以由多段水平、倾斜组合布置。
3、适用领域
广泛用于水泥、造纸、制糖、化工等行业。适合用于物料渣浆式、颗粒状等。
   网带输送机的常用带宽有:100毫米，150毫米，200毫米，250毫米，300毫米，400毫米，500毫米，650毫米，800毫米，1000毫米，1200毫米，1400毫米，1600毫米，1800毫米，2000毫米，2200毫米，2400毫米,另外不锈钢网带输送机的输送机网带是一种非标的产品，所以带宽是可以定做的.
   网带输送机的常用带速:0.25米/秒，0.4米/秒，0.5米/秒，0.8米/秒，1.0米/秒，1.25米/秒，1.6米/秒，2.0米/秒，2.5米/秒，3.15米/秒，4.0米/秒，4.5米/秒，5.0米/秒，5.6米/秒，6.5米/秒。

日常保养：
1、网带输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。
2、企业应制定输送机应"设备维护、检修、安全操作规程"以便看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度。
3、向皮带输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。
4、输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，必须立即停止运转，消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消除。
5、看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。
6、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。
7、看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
8、网带输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。
9、输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月必须全面检修一次。检修时必须消除在使用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等。
10、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。