技术参数： 电源电压：380V、50/60Hz 功率规格：22kw 承受载重：50kg 输送速度：0-10m/分 包装速度：4000-6000件/小时 温度范围：0-300°（温度可调） 整机重量：550kg 机器尺寸：2800×900×1720mm 封切尺寸：925×1040×1920mm 炉室尺寸：1800×600×400（可定做） 包装尺寸：600×400 （宽×高） 适合包材：PVC、PE、POF等收缩膜

产品介绍：
工作原理：
全自动收缩包装机采用远红外线辐射直接加热PVC/POP/PP等收缩膜，使包装材料收缩而裹紧产品，使包装件充分显示物品的外观以达到的收缩效果，决不会损坏包装物。
采用电子无极变速，固态调压器控温，稳定可靠，具有密封、收缩成打、防潮、防污染并保护物品免受外部冲击的作用。
可与生产线对接自动进料、裹膜、封切、收缩、冷却定型，无人化流水作业。该型号收缩机收缩炉的尺寸为宽60cm、高40cm，被收缩物在此范围内的均可使用该型号设备。
主要用途：
全自动收缩包装机为PE、POF膜热收缩膜包装机，适用于糖果、药盒、纸盒、日用品、五金工具、易拉罐、啤酒、矿泉水、饮料、保温板、地板、相框、画框、铝型材、木质品等饮品、食品行业产品的塑封膜包装。
操作流程：
1、正确连接380V电源，合上总电源开关。
2、温度显示设置至150-180°C左右。
3、开启所需的功能开关，指示灯亮起。
4、输送开关开启后，输送调节旋钮0-8段无极调速控制输送带的运转速度。
5、待温度达到设定温度时，将已用收缩膜包装好的物品放在机器输送带进口处即可进行收缩包装。
特性优点：
①所用的部件都是采用优质、品牌的，让整机的质量得到了有效的保障。
②采用仪表控温，当温度达到预设的温度后会自动停止加热，节能环保且省电。
③具有链条和链网两种输送带可供选择，可以满足不同产品的包装需求。
④配置大功率直流电机，可无级调速，长时间进行连续工作，并保证运行稳定和可靠。
⑤为方便机器维修，炉室均采用掀背式机械结构的设计。
⑥采用*PLC可编程控制器，具有安全保护及警报装置。
⑦横刀采用垂直式驱动，封口线直而牢固，可保证封切线在产品的中间位置，达到的封口效果。
⑧采用抗粘高温之恒温式铝合金封刀，不会断线，不焦化，不冒烟，*。
注意事项：
1、在安放的时候，一定要水平放置，否则会容易出现输送带跑偏的现象，影响整机的稳定性。
2、电源使用380V三相四线接入，切勿漏接零线；因热收缩机消耗功率大，所输入的电源必须大于铭牌上的标注。
3、机器附有一根链接电源的电缆线，其端头引线部分电源电源识别符号，必须正确链接，漏接或错接会导致报警或触电危险。
4、本机配电箱外有专用的接地螺丝，使用时必须使用截面4平方以上的电箱牢固接地，以防漏电发生引起人身触电事故。
5、注意收缩室温度应控制在200°C以下，如果超温运行，会导致电路过早老化，电器元件寿命降低。
6、机器工作时，操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触，尤其是收缩炉内的温度*，很容易烫伤。
维护保养：
1、机器必须放在清洁干燥的室内使用，不得在含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所中使用。
2、定期半个月或一个月检查热收缩机的一些机件，例如轴承，涡轮、蜗杆、螺栓等，检查是否转动灵活或有无磨损，发现问题不可强行使用，需及时修复。
3、全自动收缩包装机因消耗功率大，所输入电源的功率必须大于机器标牌上的注明功率，否则容易烧毁线路或电器件。
4、对设备连续使用三个月以上时，应对收缩室的耐温电线进行检查，根据其老化程度，酌情更换。
5、包装工作结束后，应先关闭加热开关，让输送电机及风机电机继续运行10-15分钟左右，再切断整个电源。
清洁润滑：
1、经常清洁光电开关发光头，以保证其可靠工作。
2、经常清洁加热管器体，以保证收缩包装成品封合紧凑清晰。
3、经常清洁电控箱中的粉尘，以免造成短路或接触不良等电器故。
4、定时给各齿轮啮合处，带座轴承注油孔、大超越离合器注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次。
5、加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏。
*售后保障：
在星辉厂家采购的全自动收缩包装机设备除易损件外均免费保修一年，终身服务。
保修期内，会安排专业的技术人员及时上门无偿维护；过保修期了，也是提供服务的，只需支付更换的配件费用及上门的差旅费即可。
样品展示：