小型台式电动（手动）连续压片的机器 单冲压片机

单冲压片机

小型台式电动（手动）连续压片的机器 单冲压片机：机上装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。可根据客户要求提供各种形状的模具。  单冲压片机能将粉粒状原料压制成片剂，可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。本机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇片。本机只装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节，能适应制药行业压制各种中、西药征剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各行业广大用户的欢迎。

主要用途：

本机广泛应用于医药厂、制药厂、生物工程、食品厂、化工厂、兽药厂等。该机对物料适应性广，对无粘性的药粉都有很好的适应性。

制药行业：片剂、西药片剂、营养素片

食品行业：糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块

品行业：口含片、奶片、钙片、*

电子电池行业：电子元件、纽扣电池

化工行业：樟脑丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼

冶金陶瓷行业：触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片

机器主要参数：

YP-5单冲压片机参数：
型号： YP-5
机器材质：铁
zui大压片压力(kn)： 50千牛
zui大压片直径（mm）： 18
充填深度（mm）： 16
压片产量（pc/h）： 4000-5000
电机功率（w）： 750
电机转速（r/min）： 1400
机器重量（kg）： 128
外形尺寸（mm）(L×C×H)：650× 440× 650

工作原理：

  压片机下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药物，上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片，上冲提升出孔。下冲上升将药片出中模孔，完成一次压片过程，下冲降到原位，准备下一次填充。

安装、调试和拆卸

安装前准备工作

1、压片机安装在牢固的木制工作台上（也可安装在水泥台上）用三付M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的度约600毫米左右（以手摇，操作方便为度）。为了拆卸修理方便，在木制工作台上对应下冲芯杆的位置片还应有一个直径约35毫米的孔。

2、接通电机电源前先将电动机接好地线，以保安全。卸下三角皮带，接通电机电源，开动电机观察电机旋转方向是否正确（电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反）若旋转方向不对，则另行接线然后再把三角皮带装好。

3、机器模具安装所用工具有大力钳，工具扳手，内六角板手

2冲模的安装

  1)上模安装

旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到zui位置，把下冲杆插入下冲芯杆的孔中（注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插到底）zui后旋紧下冲固定螺钉。

  2)中模安装

旋松中模固定螺钉，把中模拿平放入中模台板的孔中，同时使下冲进入中模的孔中、按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平，以免歪斜放入时卡住，损坏孔壁。

 3)下模安装

旋松上冲紧固螺母，把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔，要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。

冲模安装完毕后，用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象，若发生碰撞或磨擦，则松开中模台板固定螺钉（两只），调整中模台板固定的位置，使上冲进入

中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。

安装顺序

冲模、下料斗安装顺序：下模—中模—台板—上模—下料斗

调试

1)出片的调整

转动手轮使下冲升到zui位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或或低都将影响出片）若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。

至此，用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。

2)充填深度的调整（即药片重量的调整）

旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升，则充填深度减少（药片重量减轻）。调好后仍将轮齿压板按上，旋紧蝶形螺丝。

3)压力的调整（即药片硬度的调整）

旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，向右转则压力减少，药片硬度降低，调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆锁紧螺母锁紧。

至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十余片，检查片重，硬度和表面光洁度等质量如合格，即可投料生产。在生产过程中、仍须随时检查药片质量，及时调整。

冲模的拆卸
1)拆卸上冲：旋松上冲紧固螺母，即可将上冲杆拔出，若配合较紧，可用手钳夹住上冲杆将其拔出，但要注意不可损伤冲头棱刃。

2)拆卸中模：旋松中模固定螺钉，旋下下冲固定螺宁，旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转达动调节齿轮使下冲芯杆上升药十毫米，轻轻转动手轮，使下冲芯杆将中模出一部份，用手将中模取出，若中模在孔中配合紧密，不可用力转动手轮硬，以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。

3)拆卸下冲：先已旋下下冲固定螺钉，再转动手轮使下冲芯杆升到zui位置，即可用手拔出上冲杆。若配合紧密，可用手钳夹出（注意不要损伤冲头棱刃）。

4)冲模拆卸后尚须转动调节齿轮，使下冲芯杆退下约10毫米，转动手轮使下冲芯杆升到zui位置时，其端不于中模台板的底面随可（这一步不要忽略，以免再次使用时发生下冲芯杆与中模撞的事故）。zui后仍将下冲固定螺钉旋上。

售后服务：

广州旭朗生产机械均保修一年，保修期内属于质量问题，公司免费提供件配和维修。如属于人为损坏的维修，公司只收取成本费用。本机终身维护。