静电除尘器废气处理设备、静电除尘器注意事项静电除尘器改造排放*达20毫克！

　　静电除尘器均采用钢结构外壳，结构轻巧，便于安装和检修，壳体一侧和灰斗均设有检修门，以便工人进人内部安装和检修。壳体的灰斗部分设有阻流板，顶部大梁下和电场两外侧均有挡风板，以防含尘气体绕过电场由入口直达出口而降低除尘效率。壳体的每根柱脚上分别安装固定支座和活动支座，用以消除由于壳体受热产生的热应力。宜户外安装，壳体顶部有两层钢板组成的顶盖，与烟气接触的一层为内顶盖，起密封电场的作用，zui上面的一层为外盖起防雨雪保护设备的作用。设备外侧均敷设保温层，保温层采用保温棉及彩色钢板保护层。

　　2、气流分布装置：为使含尘气体较均匀地进人电场，在除尘器进日嗽叭内按需设置一至三道气流分布板和导流板，导流可以根据气流分布模拟试验或现场试验结果设置吊挂，挂在多孔板的孔位上。实践证明这种形式有着良好的均布效果和不易堵孔等优点。 

　　3、阴极（电晕极）及共振打装置：本系列电晕线采用节状芒刺线，它具有良好的放电效果和强度。*电场电晕框架由四根吊杆悬于上部锥形绝缘电瓷套管上，不会因受热而引起的不规则变形影响其异极间距，还具有足够的机械强度和耐压性能。阴极振打根据设备的大小，分别采用顶部或侧而绕臂回转振打机构，由于转动轴带电所以采用瓷轴绝缘，瓷轴通过万向接头与转动轴联接，采用针轮减速电机驱动，此振打机构，性能可靠，它避免了提升脱离式的振打机构容易卡死的现象。

　　4、阳极（沉淀极）及其振打装置：阳极采用钢板轧制成“ C ”型极板，它具有一定的强度，并能自由膨胀而不致产生较大热应力．又能克服粉尘的两次飞扬，阳极振打均采用侧面绕臂回转振打机构，采用针轮减速电机驱动，具有体积小、结构紧凑、安装维护方便、稳定可靠的优点。 

　　5、保温装置：为防止表面冷凝结露而引起电击穿，阴极的电瓷转轴和吊挂框架的电瓷套管均设置保温管和绝缘子保温室，配置电加热器和热电偶对其实行温控，对于露点温度要求高的用户灰斗均采用电加热和蒸气加热，以防止结露而堵灰。 

　　6、灰斗和排灰装置：集灰斗装于壳体下部，每一电场在灰斗出口处装有一个星形排灰阀。排灰装置可视具体工艺要求，采用连续排灰或断续工作，按需可布置料位控制装置对排灰的多少实行控制。

　　7、电气部份：a电场采用高压硅整流或恒流高压直流电源供电装置，实行单电场供电。b 高压硅整流供电装置由升压部份，整流部份和控制部份组成。 c 通过升压二次电压可达 6一8 万伏采用火花自动跟踪，实现自动控制调压，确保电除尘器在*运行曲线下进行，获得*除尘效果。

　　●电除尘设备采用计算机全套设计、设计准备可靠。

　　●除尘器壳体采用框架式结构．强度高、稳定性好、可按不同的压力及耐温要求进行设计。

　　●进出气方式可根据工艺布置和烟气特点设计成多种形式，工艺布置灵活多变。

　　●采用阻流如导流型气流均布装置，气流均布好，无堵灰现象。

　　●放电极与框架连接合理，无掉线、断线情况。

　　●侧部挠臂锤式振打，振打力传递均匀且效果好，清灰容易。

静电除尘器废气处理设备、静电除尘器注意事项：静电除尘器由于长时间运行，别需对阳极板、阴极线、振打锤、绝缘瓷瓶等进行检修，才能保证静电除尘器效果，慧阳公司专业从事锅炉电除尘器维修改造，已有多年经验，技术雄厚，是您zui可信赖的环保公司。近几年在流化床电除尘器维修中业绩突出，得到客户的*肯定。
 1、内部检查：清灰前观察极板积灰情况，积灰厚度6毫米为正常；如果极板上没有灰可能是该电厂没有送电；如果极板积灰厚度超过6毫米，就是振打失灵。要时刻观察极板上的积灰。设备内部被腐蚀说明腐蚀处的外壳漏风，或者是在清洗空气加热器时带进了水分。在靠近检查门的极板或极板底部出现腐蚀时，可能是有风漏入检查门。检查极板找正情况和极板间距是否相等。检测极线是不是恰好悬挂在极板中间。定期检查，如果有断线要及时更换断线。
2、灰斗检查：检查灰斗上角的积灰情况。检查防摆绝缘子是不是清洁完好。检查极线重锤位置，如果下降了75毫米，就是说该极线已经断裂。时常检查灰斗底部和防碎片的阀门。
3、检查保温箱：检查烟气漏入箱内以及冷凝腐蚀情况。如果保温箱内积灰太多，表示气封压力太低。清扫所有绝缘子。检查所有高压连接件是否可靠。检查高压振动器绝缘子上的卡箍是否可靠。
4、检查变压器：检查油位。清扫高压线、绝缘子、衬套管和电缆头。校验浪涌放电器，花火间隙应该为0.8毫米。5、检查控制盘：定期清理修复继电触点。

   
电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，根据我们对近几年维修记录的分析发现，因电晕极折断、受潮、操作不当等引发的故障占70％左右，故加强日常工作中设备的维护保养，是保证电除尘器正常工作的基本条件。
1、加强对电除尘器管理与监控，做好设备点检记录，及时发现问题及时处理，防止设备带故障运行造成故障范围扩大。在电除尘器运行过程中，应每隔1h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况，各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值，除尘器进出口的温度值，并做好相应数据记录和故障记录。
2、每周清理1次保温箱、控制柜内的灰尘，检查GK板在插座内是否牢固，各线头连接是否可靠，特别是振打装置的陶瓷转轴、高压绝缘瓷座及硅整流变压器输出端的高压瓷瓶，如发现破损应及时更换。依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期，控制振打频率；或将阴极振打由自动转为手动。
3、注意热风系统的调整，天冷潮湿时少开，且调小阀门开度，防止保温箱内温度降低或结露；天热干燥时则相反。对其内部的电加热管要经常检查，损坏的应及时更换。使用前2h应接通保温箱内部的电加热器，使箱内构件温度高于烟气结露点温度。设备启动后，要缓慢调节面板上的旋钮，使电流电压慢慢上升，直到闪络控制为*状态。
4、对电场内部要经常检查，及时更换断裂的阴极芒刺，清理两极上的粉尘，对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因，及时做出处理或调整，注意观察极板和阴极框架是否变形，电晕线是否松弛，极距偏差是否在规定范围内(电晕线与极板距离偏差应<5mm)，振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求，气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。