塑料厂废气处理工艺流程，现在塑料制品应用较广，日常生活、服装工业、建筑材料等都离不开塑料制品。然而过度的使用塑料制品也带来了环境隐患，不仅仅在塑料制品生产过程中会产生废气，对于废弃塑料的处理也是一大难题。目前常见的废气塑料处理有化学以及焚烧和掩埋法。无论是熔融再生、热裂解、能量回收或是焚烧，这些方法都离不开高温处理，均会产生大量的有毒有害气体和烟尘，这些有害物质若直接排放到大气中，会造成严重的二次污染。所以无论是生产塑料制品还是处理废气塑料制品，都会产生塑料废气，而这些废气如果得不到有效的处理，排放到大气中，将会对大气环境以及人体健康造成严重威胁。 
  那么对于塑料制品生产或回收过程产生的废气该如何处理呢？其实，塑料制品生产或回收过程产生的大部分都是有机废气，废气成分包括苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、邻-二甲苯、间对-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。但另一方面，不同塑料工厂在生产过程中所用的添加剂或者不同制作工艺，所产生的的废气成分也是不同的。所以，在针对不同废气进行治理时，为且经济的处理废气所使用的的技术设备也是不同的。

塑料厂废气处理工艺流程，生产废气经集气管道收集，先通过新增加的喷水雾器降温，然后通过现有的罗茨风机抽引，然后经新增加的喷淋净化塔洗涤，zui后送入uv光氧废气处理设备内，使废气中的有机废气得以去除，经喷淋后的有机废气再经过uv光氧废气处理设备过滤处理后，便可达标排放；塔内喷淋溶液回到塔内自带的循环水箱内，经反应后由水泵抽至塔内循环使用，循环水箱人工定期清理，吸收液定期更换，以保证废气的处理效率。

塑料厂废气处理工艺特点：

1、  采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状（或小液滴）喷洒而下。废气则由塔体（逆向流）达到气液接触之目的。此处理方式可冷却、分解净化废气及除尘目的，再经除雾段净化达标排放。

2、采用脉冲高压高频等离子体电源和齿板放电装置，使其产生高强度、高浓度、高电能的活性自由基，在毫秒级的时间内，瞬间对**废气分子进行氧化还原反应，将废气中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易处理的物质。
 3、新颖的结构设计将低温等离子体的发生装置和催化氧化装置有机地结合在同一净化设备内，zui大限度地发挥了复合净化地效能，使之满足占地小，重量轻，能耗少，效率高地设计要求。

等离子模组净化原理 

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。一般气体放电，将会产生等离子，而这种放电现像就是通过某种机制使一个或者多个电子从气体原理或分子中分离出来，形成气体媒质，这种媒质就称为电离气体，如果外电场产生了电离气体，传导电流就形成了，这种现象就被称为气体放电。而这种净化设备的技术，就是工业废气处理的一种原理。 

低温等离子设备优势 

一、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使油烟气体通过本设备进行分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。， 

二、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同成分烟尘油雾气体物质的净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。 

三、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.1度电能），设备风阻极低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。

四、无需预处理：油烟气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－80℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。 

五、材料制造：防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。 

六、环保高科技产品：采用上*技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有*自主研发的高科技环保净化产品，可*分解油烟气体中有毒有害物质，并能达到的除油效果，经分解后的气体，可*达到无害化排放。