6T锅炉脱硫除尘器工艺流程图介绍： 
      锅炉脱硫除尘器,锅炉脱硫塔,湿式脱硫除尘器脱硫系统由除尘器、SO2吸收系统、烟气系统、脱硫剂供给系统、脱硫副产物处理系统、工艺水系统、电气控制系统组成。
锅炉除尘脱硫烟气流程
     6T锅炉脱硫除尘器工艺流程图采用一炉一塔布置设计方案：，1台6T锅炉配套脱硫塔（QYTL-6），脱硫吸收塔布置在引风机后，采用正压操作方式，可避免风机腐蚀。QYTL-6型脱硫塔的烟气处理量按锅炉zui大负荷时所产生的烟气量设计，脱硫塔设计处理烟气量为：18000m3/h。锅炉布袋除尘器来烟气经引风机加压后进入脱硫塔脱硫，喷淋吸收净化后的烟气经脱水、除雾后，直接送入烟囱达标排放。
锅炉来烟气：布袋除尘器→引风机→脱硫吸收塔→烟囱； 
     燃煤锅炉产生的污染烟气*入布袋多管除尘器，经除尘器除去粉尘后，由引风机抽出正压吹入雾化喷淋式脱硫塔内（烟气进口设置在脱硫塔中下部），在脱硫塔的入口处设置了预降温、脱硫系统，经过降温增湿并脱去部分SO2后的烟气进入脱硫塔。在脱硫塔内烟气由下而上与喷淋浆液逆流接触，两者充分混合。塔内设置三层高效雾化系统，在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100～300μｍ的雾化液滴，烟气中SO2与吸收碱液再次反应，脱除95%以上的二氧化硫。喷雾系统的合理选型及科学布置，使该雾化区形成*、重叠少的雾状液体均匀分布的雾化区段，烟气较长时间内在雾化区中穿行，烟气中SO2有了充足的机会与脱硫液接触，并不断与雾滴相碰，其中SO2与吸收液进行反应，从而被脱除，同时残留烟尘被带上“水珠”，质量增大。脱硫后的液体落入脱硫塔底部，部分循环液定时定期排入脱硫塔后设置的再生系统，适当补充一定量的碱液后经循环泵再次送入喷雾和配液系统中再次利用，脱硫剂始终处于循环状态。

厂家脱硫技术，更新换代我们的锅炉脱硫设备改善了以前的石灰石粉脱落造成堵塞的问题，经过历久弥新我们的锅炉脱硫除尘器采用半干法，双碱法脱硫方法， 锅炉脱硫除尘器厂家双碱法脱硫系统介绍： 双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。

  锅炉脱硫除尘器厂家双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。

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