选矿厂在生产过程中很多工艺设备上都会有粉尘产生，要想使选矿厂各产尘点达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准，必须对产尘点产生的粉尘进行控制，根据矿山粉尘的特点及性质，破碎机脉冲布袋除尘器选择气箱式脉冲布袋除尘器是理想的选择，气箱式脉冲布袋除尘器现已在全国大范围推广使用，均达到比较理想的运行效果。

破碎机脉冲布袋除尘器工作原理和特点：
脉冲除尘器由壳体、滤袋、清灰机构、输灰装置及电控装置组成。壳体分三个室，滤袋长4m,直径ф150mm。清灰机构选用76mm脉冲阀，压缩空气压力＜0.3MPa。输灰装置为螺旋输送机及旋转卸灰阀。电控装置 为控制柜、箱及仪表等。

(1)工作原理，袋滤室内的滤袋悬挂在花板上，其内部有喷吹管。通过花板将净气室与袋滤室隔开。根据过滤风量的要求，设有若干排直径为ф50mm、袋长4m的滤袋。滤袋内有骨架，防止负压运行时把滤袋吸瘪。安装在净气室内的喷吹管对准每条滤袋口，以便压缩空气通过小孔吹向滤袋，并诱导少量空气进行清灰。
含尘气体进人灰斗后，由于气流断面积突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细、密度小的尘粒进入滤袋室后，通过布朗扩散、惯性碰撞和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤袋表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
袋式除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。阻力达到某一规定值时进行淸灰。此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1-2倍的诱导气流，一同进入滤袋内，使滤袋内出现瞬间正压并产生鼓胀和抖动，沉积在滤袋上的粉尘脱落，掉入灰斗内。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续地排出。
脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤袋顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1-0.2s;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1-2min；全部滤袋*一次清灰循环所需的时间为20-30min。由于本设备为低压脉冲清灰，且粉尘很细，所以根据设备阻力情况，把喷吹时间适当调长，而把喷吹间隔和喷吹周期适当调短。

(2)脉冲淸灰的特点低压脉冲除尘器的主要特点是清灰用气压力低，设计压力<0.3MPa在压力低的情况为保证清灰效果，使附着在滤袋的粉尘能有效去除，必须增加清灰用气量，故设计中适用了淹没式76mm脉冲阀，同时取消诱导二次气流用的文氏管。低压清灰的示意如图11-16所示。归结为四个特征：①用气压力低；②气流短促迅速；③阻力损失小；④耗气量大。
根据计算低压脉冲用气量是高压脉冲的1-3倍。

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