天津鸡精颗粒烘干隧道炉,微波鸡精 鸡精是以鲜味、咸味、甜味、香料料和鸡肉香精等风味物质为主，并配以一定的辅料调和而成的复合型调味料。有资料显示：鸡精和味精在国外的消费比例是9：1，而在国内的比例则是1：9，鸡 。

根据用户的实际要求进行工程设计，目前单条鸡精干燥生产线的产量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500kg/h等。鸡精干燥生产主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、分筛、加香等步骤，我公司生产的鸡精生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。设备与物料接触部位全部采用优质不锈钢材料，并经过精细抛光，耐盐份腐蚀，清洗更方便，符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。
鸡精烘干机
天津鸡精颗粒烘干隧道炉,微波鸡精 采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能*流化；鸡精干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，鸡精干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。

其主要成分有*，盐，糖，鸡肉沫等。使用鸡精进行烹调菜肴味道鲜美、营养丰富，并且使用很方便，有替代味精的趋势。有数据称国内鸡精的产量不高，约为10万吨左右，并不能满足其发展的要求。优化鸡精生产工艺流程，提高产量是目前鸡精生产企业急需解决的一个难题。鸡精主要的生产流程可以总结为：粉碎-混合-制粒=干燥-筛分-包装。传统的鸡精生产环节主要由制粒机，烘干机，混合机，干燥机等小设备组成。设备投资较大，并且生产周期较长。随着干燥技术的不断完善，鸡精干燥也有了新的发展。为鸡精量身打造的鸡精生产线目前是各大生产商。
原因：
鸡精生产是融合了生产整个工艺要求，将粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香等工序*融入鸡精生产线中。简化工艺流程，避免了过多的小设备造成生产周期较长的现象。
科学控制参数，干燥效果好又节能。使用鸡精生产线，其干燥组件是流化床干燥机，能针对不同阶段的鸡精采用不同的参数进行干燥：预处理——高压低风量；干燥段——低压高风量；冷却段——高风量。在预处理过程中，保证含水率高的鸡精颗粒能处于*流化的状态，便于后续干燥作业；在干燥段高压低风量，限度提高干燥速率，保证干燥的均匀；为了后续包装工序，在冷却段将物料的温度降至标准温度。
符合质量要求，清洁卫生。整个过程在封闭的环境下完成，保证鸡精不受污染，达到食品QS标准。
干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。
鸡精干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，极大地方便系统*清洗。

  随着鸡精标准的制定统一，鸡精成为味精的更新换代产品已经到来。