槽型卧式混合机
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槽型卧式混合机

CH-200槽型卧式混合机

参考价: ¥16000

具体成交价以合同协议为准
2020-05-07 10:46:00
573
规格:
CH-100;
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产品属性
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槽型卧式混合机

参考价: ¥16000

CH-100 16000元 1000 台可售
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江阴市明丰机械制造有限公司

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产品简介

槽型卧式混合机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效果好等特点。混合机机组通过机械转动,使S式搅拌桨旋转,推动物料往复翻动,均匀混合,操作时采用电器控制,可设定混合时间,到时自动停机,从而提高每批物料的混合质量。

详细介绍

 

CH系列槽型混合机

概况
 

本机为全不锈钢卧式槽型混合机,在制药、化工、食品工业中用于混合物粉状或糊状的物料,使不同比例主辅料混合均匀。本机全采用不锈钢材质,浆叶与桶身间隙小,混合*,搅拌轴两端设有密封装置,能防止物料外泄,广泛只用于制药、化工、食品等行业,亦可适用于混合半固体。

双桨混合机所适用的多数都是粘性大、比重大的物料,因此它的动力相比较相同产量的其它种类的混合机来说,基本上提高了2-3倍,这也是它能够保证物料混合均匀度的决定性因素。它的两只桨叶一主一副,转速略有悬殊,这样保证了混合过程中物料的顺利对流、翻滚、搅拌。

对于这种卧式混合机来讲,传统的到料方式都是翻转倾倒,现在可以把他的出料方式作中多种类型,如蝶阀倒料,不需要倾斜机身,接料桶直接置于出料口,桨叶一边转动,成品物料一边自动流出,桨叶的往复推动使得成品物料能够全部流出,避免了死角,加快了速度,提高了效率。

特点
 

 槽型卧式混合机通过机型传动,使S式搅拌浆旋转,推动物料往复翻动,均匀混合,操作时可采用电器控制,可设定混合时间,到时自动停机,电动倒料,从而提高每批物料的混合质量,达到高均匀度的混合。

本机还采用下出料和自动倒料系统,既方便出料,又方便清洗,方便操作。

结构
 

CH系列槽型卧式混合机,主要由槽体、搅拌装置、支架、翻转部分、传动部分、电控部分组成。

本机均选用不锈钢材料制作。槽体选用厚板材密焊成形,搅拌轴两端设置密封件,确保物料的洁净度。

搅拌和自动翻转部分设计了两个独立的动力源,并在自动翻转部分还布置了自动定位保险装置,使得翻转到料过程在转角1050的范围内进行,从而确保运动部分的安全可靠。

支架部分选用形钢焊接具有足够的钢性,并将所有的传动件、电控元件,布置在其架内。支架外表采用SUS304-2B板材封包,从而使得整机具有结构紧凑、操作简单、外形美观、占地面积小、清理方便、混合效量好的特点。

 产品展示



技术参数

1. 单浆槽型混合机

型号         

浆叶形式   

工作容积(L)

搅拌转速(rmp)

翻转角度(r/min)

搅拌电机(kw)

倒料电机(kw)

外形尺寸长*宽*高(mm)

重量(kg)   

CH-10

S式单浆

10

24

<105

0.25

0

600×280×450

40

CH-50

S式单浆

50

24

<105

1.5

0.37

1200×500×950

200

CH-100

S式单浆

100

24

<105

2.2

0.55

1400×580×1000

250

CH-150

S式单浆

150

24

<105

3

0.55

1800×600×1150

300

CH-200

S式单浆

200

24

<105

4

0.75

1600×600×1250

320

CH-300

S式单浆

220

24

<105

5.5

1.1

2150×700×1250

550

CH-400

S式单浆

300

24

<105

5.5

1.1

2280×800×1250

680

CH-500

S式单浆

400

24

<105

7.5

1.5

2400×900×1250

720

CH-600

S式单浆

550

24

<105

7.5

1.5

2400×900×1300

850

2. 双浆槽型混合机 

型号                                       

SCH-200                    

SCH-400                

SCH-600                   

浆叶形式

S式双浆

S式双浆

S式双浆

工作容积(L)

200

400

600

搅拌电动功率(kw)

5.5

11

15

倒料电动功率(kw)

1.1

2.2

3

重量(kg)

950

1300

1900

槽型混合机使用说明:

1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应检查机器全部联接件的紧固程度,减速机的润滑油量和电机设备的完整性,然后闭合电源总开关进行空运转试车。分别点动倒料、复位按钮,检查工作情况是否良好,符合上述要求后进行加工(倒料按钮与复位按钮不能同时进行使用)。

2、加料后必须将料槽盖板盖好,以免物料浅出料槽,盖为有机玻璃能观察物料的搅拌情况,如搅拌达到效果后,点动倒料按钮进行倒料,当料斗接近机座时即停止,以防止坏机件,倒料完毕后,按下复位按钮,使料槽复合到原来位置。

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