粉碎机之分类：根据道具组合选择的不同分为：

     ※锤片式/锤击式/锤头式粉碎机

     ※涡轮式粉碎机

     ※风冷式粉碎机

     ※磨盘式/六角棒式/针棒式粉碎机

     ※刀片式/切刀式/剪切式/活动刀片式粉碎机

以上五种，根据物料的特性和需要粉碎的效果不同作选配，具体选型请点击进入各自条目斟酌或者商谈定型。

       涡轮粉碎机主要适用于制药、化工、食品（例：生姜、辣椒、胡椒、油麦、大豆、八角、桂皮、烘干蔬菜）等中低硬度物料的粉碎加工，细度在30-150目之间调节，具有产量高、粒度细、噪声低、能耗低、维修简单、安装方便等优点，特别适用于低油性、粘性、热敏性、纤维性等低硬度物料的粉碎加工。 该机相比较其它机型，粉碎时，因机腔内涡轮吸入大量空气，这些气流起到了冷却机器，故风量大，温度更低，强制物料高速穿过筛网，故产能同比也较高。该机类属粉碎机系列。

 主要有机壳、机门、涡轮、主轴、筛网、皮带轮及电动机等零部件组成。 涡轮粉碎机动转时，电机带动主轴及涡轮高速旋转。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副，当物料从加料斗中进入机腔内，物料在涡轮的旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内侧上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。在粉碎物料的同时，涡轮吸入大量空气，这些气流起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用。物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网的尺寸，以及物料和空气的通过量。 
  粉碎机的轴承部件装有特制的迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。机门内装有硅橡胶密封圈，无粉尘泄露而污染操作环境。

    1、粉碎能力强，能耗低，产品相对细度较小。
    2、粉碎空间大，涡轮运转时产生的高强风压，不仅能提高生产能力，降低过粉碎现象，并能有效地避免物料在粉碎过程中的产生对筛网的沉积和堵塞现象。高强风压还可以大限度地带走粉碎腔内所产生的热量。
    3、由于强化了剪切，故而对于纤维性物料的粉碎能力比一般的设备高。
    4、筛网的安装便利，定位可靠，均采用插入式。便用寿命相对于环筛形式高了很多。
    5、设计内藏式电机，使机器的重心降低，有效地降低了设备噪声。

为满足稍低于常温的粉碎需求，可加载水冷夹套【如下图示】