种子真空包装机-颗粒真空包装机

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具体成交价以合同协议为准
2022-09-25 12:31:36
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产品简介

产品简介:颗粒真空包装机是迅捷包装机新研发的真空保证设备,其主要作用就是针对颗粒状产品进行真空包装来保证产品的质量和延长产品的使用寿命

详细介绍

种子真空包装机-颗粒真空包装机

产品简介:颗粒真空包装机是迅捷包装机新研发的真空保证设备,其主要作用就是针对颗粒状产品进行真空包装来保证产品的质量和延长产品的使用寿命。该种子颗粒真空包装机采用不锈钢材料制作,美观整洁,符合卫生标准,而且采用抽真空的方式抽出包装内的空气和氧气,来保证产品的质量安全。到延长产品储存期限、防止霉变、、受潮之目的,是新时代的时尚包装*。

工作原理:种子颗粒真空包装机由抽气阀、充气阀、放气阀等组成真空系统,作执行机构,真空泵启动,即可从真空室抽气,当达到预定的真空设置,真空泵停止运转,且整个程序转向下一个热封程序。可以一次性完成产品的抽真空、封口、印字等工序,该真空包装机具有设计*、功能齐全、性能稳定可靠、理想的小型包装机械。

适用范围:该自动真空包装机设备适用于各行业颗粒产品包装,适用于大米等细小颗粒状物品的整型包装,包装出的物品呈长方体等规则形状,也适用于流体粉末状物品、液体等的真空包装。适合食品,医药,化工,饲料,肥料等相关颗粒产品的包装。例如,种子,小麦,小麦,玉米,花生,大豆,洗衣粉,食盐,白糖,肥料颗粒,饲料颗粒,药物颗粒等产品的真空包装。

设备细节及相关配件:

真空包装机细节  真空包装设备配件 包装设备使用配件

设备特点
1、单室真空包装机机盖采用全透明有机玻璃,对包装过程一目了然。
2、单室真空包装机具有设计*、功能齐全、性能稳定可靠、理想的小型真空包装机械。
3、单室真空包装机具有抽真空、封口、印字一次完成之功能,为适应不同的包装材料和不同的包装要求,该机设有真空度、热封温度、热封时间等调整装置,以达到包装效果。
4、根据用户的要求,配备换字方便、印字清晰的印字装置,即在封口的同时,在封口线上印上产品的保质期、出厂日期或出厂编号等。以符合国家食品标签法的规定。

技术参数:

净重 350(kg)
毛重 380(kg)
电机功率 1.1(kw)
真空泵 45(m3/h)
频率 50/60(Hz)
工作循环 1-2(times/min)
热封有效尺寸 650×8(mm)
外箱尺寸 930×1200×1410(mm) 可变
真空室尺寸 680×485×590(mm) 可变
电压 110/220/240/380/415(V)
机器尺寸 850×1120×1230(mm) 可变

设备的检查:
A、开箱后,根据装箱清单查对对随机附件是否安全,机器各部位螺有否松动,单室真空机检查有机玻璃盖上下移动是否灵活;双室(平板)真空包装机检查真空盖左右移动是否灵活。
B、各活动部分及油孔、油嘴加注适量润滑油,按照真空泵说明书规定,对真空泵注入适量真空油,通过家有口注入真空油油窗高度的3/4处注意泵运转时的油位不得低于油窗高度的1/4,油量不要超过油窗规定的高度3/4。

设备的相关调整
A、真空室真空度的调整:根据包装物品的需要,选择的抽气时间,以获得合适的真空度,抽气时间越长,则获得真空度越高。
B、热封温度和热封时间的调整:根据包装袋的材料及被包装物品的不同,面板上热封温度(1-3档可调)和热封时间(0-9.9秒),以获得的封口强度,调整时一般由低往高调定,调整到封口所需外观及强度为止。

设备的操作过程:
1、接通电源:开启电源开关,即电源指示灯亮。设定抽气时间、热封时间、热封温度。
2、将所需包装的物品装入包装袋(塑料复合袋或铝箔复合袋),放入任一个真空室,提起压条,均匀地把袋口置于下热封架上排好,然后放下压条。
3、压下真空盖,面板上抽气(真空)指示灯亮。真空泵开始抽气,机盖即被自动吸引,抽真空时间可根据包装要求调解适当时间。
4、当抽气达到设定的时间(即所要求的真空度)时,即抽气结束,指示灯随之熄灭,热封指示灯亮,此时电磁阀动作,即进入封口程序,面板上设有热封时间及温度调节按钮,以适应不同厚薄材料,调节时间及温度时应注意一定根据所用的包装袋的规格来调整。
5、当达到设定热封时间时,热封指示灯熄灭,热封结束,此时放放气电磁阀动作,打气进入真空室,真空盖自动抬起,至此真空充气包装过程全部结束,准备进行下次包装循环。
6、如果是充气的真空包装机,则必须在抽完真空室的空气之后充入所需的气体(一般选用氮气),然后进行热封,之后必须抽出残留在真空室中的气体(氮气),最后放气电磁阀动作,包装过程结束。

设备的生产车间:
迅捷真空包装机制造车间 包装设备制造车间 设备的生产车间

维修保养:
1、操作前必须详看说明书,熟悉调整和使用方法。
2、经常检查机器接地是否接触良好,保证安全用电。
3、按真空泵说明书规定,对真空机定期保养、加油、并严格之一不允许逆转,以免造成泵的损伤和泵倒转,真空油倒喷泵内到真空系。
4、真空泵运转时必须保证油位在油窗高度的1/2-1/4处,应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次),如果真空油受到污染发黑,乳化、变稠,应及时换油,并在加入新油之前清洗真空泵。
5、经常检查下热压架封口漆布(聚四氟乙烯)上有无异物,是否平整,以确保封口强度。
6、发现故障时,应及时关闭电源,必要时,要接急停按钮,待放气后提起机盖,然后关掉电压,检查原因,排除故障。
7、按真空泵说明书规定,对真空泵进行定期保养,加油(注意保持油位),幷严格注意不允许倒转,以免造成泵的误操作和泵倒转,油倒喷至泵内真空系。

设备的工作流程:
1、真空:真空室合盖,真空泵工作,真空室开始抽真空,包装袋内同时真空,真空表指针上升,达到额定真空度(由时间继电器ISJ控制)真空泵停止工作,真空停。在真空工作的同时,二位三通电磁阀IDT工作,热封气室真空,热压架保持原位。
2、热封:IDT断,外界大气通过其上部进气孔进入热封气室,利用真空室内同热封气室之间的压力差,热封气室充气膨胀,使其上热压架下移,压住袋口;同时热封变压器工作,开始封口;在此同时,时间继电器2SJ工作,数秒后动作,热封结束。
3、回气:二位二通电磁阀2DT通,大气进入真空室,真空表指针回到零,热压架依靠复位弹簧复位,真空室开盖。
4、循环:将上述真空室移至另一真空室,即进入下一个工作过程,左右两室交替工作,循环往复。 

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设备包装效果:

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