菌剂车间固体发酵后处理设备 工艺技术要求及设备参数
时间：2016-12-19 阅读：2608
1.生产概况
固体菌剂车间菌剂后处理工艺包含粉碎、搅拌、除尘、包装四部分，该后处理工艺预计每日处理三个批次的发酵物料，每批次发酵物料1~1.2吨，每日共处理发酵物料3.6吨。
2.工艺技术要求
2.1工艺流程
2.2工艺描述
后处理工艺需满足四种不同类型产品的生产，具体工艺描述如下：
工艺一（商品型孢子粉生产）：
流程：干燥后的菌质（块状）→投料（除尘）→粗粉机（初粉碎）→一级旋风分离器→二级旋风分离器→脉冲除尘器→真菌孢子粉储存桶→定量包装
流程描述：干燥后的菌质（块状＜10cm，脆性物料，极易粉碎，含水率≤10％，主成分为发酵后的麸皮、稻壳等）进入初级粉碎机进行初粉碎，得到的粗粉通过风机负压切向进入一级旋风分离器，孢子粉（2~8um）与培养基在一级旋风分离器中进行双漩涡运动，粗料部分进入搅拌料仓C，而孢子粉与部分菌丝等进入二级旋风分离器进行双漩涡运动，粗料部分进入搅拌料仓C，孢子粉进入除尘器被收集，粗料进入大包装系统进行大包装，孢子粉进入小包装系统进行包装。
工艺二（商品型单一菌剂生产）：
流程：干燥后的菌质（块状）→投料（投料口除尘）→粗粉机（初粉碎）→真空上料机A→粗粉仓→喂料（密封）→仓底粉碎机粉碎→真空上料机上料B→缓冲料仓→真空上料机C→搅拌料仓C无尘搅拌→定量包装（除尘）
流程描述：干燥后的菌质（块状＜10cm，脆性物料，极易粉碎，含水率≤10％，主成分为发酵后的麸皮、稻壳等）进入初级粉碎机进行初粉碎，得到的粗粉通过输送设备输送至粗料仓，菌质粗料连续性进入仓底粉碎机（细粉机）进行粉碎，得到的细料（≥70目）进入缓存仓，缓存仓的细料通过输送设备进入搅拌仓C，待一个批次物料完成粉碎后进行搅拌，搅拌后的物料进入包装系统进行包装。
工艺三（商品型复合菌剂生产）：
流程：工艺二产生的不同种单一菌剂→投料（除尘或负压投料）→输送设备→搅拌料仓D无尘搅拌→定量包装（除尘）
工艺四（自用型复合菌剂生产）：
流程：干燥后的菌质（块状）→投料（投料口除尘）→粗粉机（初粉碎）→真空上料机A→搅拌料仓A无尘搅拌→包装→不同种单一菌剂→搅拌料仓C无尘搅拌→包装（除尘）
流程描述：干燥后的菌质（块状＜10cm，脆性物料，极易粉碎，含水率≤10％，主成分为发酵后的麸皮、稻壳等）进入初级粉碎机进行初粉碎，得到的粗粉通过输送设备输送至粗料仓，菌质粗料连续性进入仓底粉碎机（细粉机）进行粉碎，得到的细料（≥70目）进入缓存仓，缓存仓的细料通过输送设备进入搅拌仓C，待一个批次物料完成粉碎后进行搅拌，搅拌后的物料进入包装系统进行包装，然后不同菌剂进入混配料仓D进行混配。
2.3技术要求
（1）清洁生产，生产环境无粉尘飞扬。
（2）设备需注明详细技术参数，如：离心通风机需提供设备型号、旋向、出口位置（角度）、风量、风压、转速、电机功率等七个参数；料仓大小、尺寸、厚度、材质、配有的电机功率等需注明。
（3）粉碎机及相应管道等密封严，粉末不会逃逸。
（4）真空上料机为参考，可以选用其他输送模式（如斗式提升机）
（5）保证生产效率，生产线粉碎能力为每小时500KG，以8小时计。
（6）粉碎物料为固态发酵后的脆性物料，含水率8％~10％，主成分为麸皮、酒糟、稻壳等（如：麸皮80％~95％，稻壳5％~8％），粗粉碎前物料容重0.25±0.1 t/m³，细粉碎后的物料容重0.35±0.1 t/m³。
（7）整套设备布局合理，流畅，性能稳定。
（8）设备清单要求详细，如：粉碎、吸尘连续出料为一体的粉碎设备包括粉碎主机(机壳、机门、涡轮、主轴、筛网)、旋风分离器、皮带轮、电动机、除尘箱及引风机等几部分组成。
2.4设备技术参数（仅供参考）
| No | 设备名称 | 数量 | 技术要求 | 备注 |
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| 1 | 粗粉碎机 | 1台 | 粉碎后物料（建议粒度大小0.8mm~1mm），*粉碎粒度16~20目，产能为1吨/h，粉碎脆性物料结块，不粘，手捏即散（物料本身为片状麸皮和少量稻壳发酵物）， | 参考粗麸皮和细麸皮，粉碎机参考功率7.5KW | CSJ-500 产量500-1500kg/h 功率：7.5kw 价格：42000元 |
| 2 | 粗粉除尘系统 | 1套 | 投料处除尘风网 |
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| 3 | 真空上料机A | 1台 | 配套，可以采用其他上料方式，但需无粉尘飞扬等 |
| ZSJ-5.5 上料量500-1500kg/h 功率5.5KW 价格：21000元 |
| 4 | 粗粉仓 | 1个 | 1．材质：Q235；体积10m³；包括破拱振动器 2．材料厚度、大小等关键参数要注明 |
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5 |
细粉碎机 （仓底粉碎机） | 1台 |
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粉碎机参考功率22KW | 60B平台式粉碎机加旋风出料及脉冲除尘器 粉碎功率：22KW 引风机：11KW 关风机：1.1KW 价格：92000元 单机价格为58000元 |
| 6 | 真空上料机B | 1台 | 配套，可以采用其他上料方式 |
| ZSJ-5.5 上料量500-1500kg/h 功率5.5KW 价格：21000元 |
| 7 | 细粉仓 （暂存仓） | 1个 | 材质：Q235；体积5m³ |
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| 8 | 上料机 |
| 仓与仓间上料 |
| （暂定）根据具体布局选定 |
| 9 | 搅拌混合机C（仓） | 1台 | 材质：Q235；体积8m³； 双轴锥形 |
| zui大装料量4800L 功率：18.5KW 报价：12500元 |
| 10 | 二级旋风除尘系统 | 1套 | 1.包括两个旋风分离器、脉冲除尘器以及引风机等； 2.系统单独运行，需要生产孢子粉时候再启动。 3.两个旋风分离器产生的粗料进入搅拌混合机（仓） |
| 引风机功率11KW 关风机1.1KW 价格48000元 |
| 11 | 斗式提升机 | 1台 | 配有除尘; 建议负压投料，粉尘不飞扬 |
| 暂定/未知具体使用状况及处理量 |
| 12 | 搅拌混合机D（仓） |
| 材质：Q235；体积6m³； 双轴锥形 |
| 总容积6000L装料容积3600L 功率：15kw 价格：98000元 |
| 13 | 电控柜 | 1 | 电控系统简易化，不需要复杂设计 |
| 所有设备集中控制 22000元 |
| 14 | 钢结构平台 | 1 | 碳钢、油漆 |
| 暂定/未定位置及具体形态 |
2.5补充说明
（1）设备组合需能够在给出的图纸的后处理区域布局。
（2）设备设计需简化，以上设计仅供参考，需厂家做出合理设计。
（3）上料系统如果可以合并尽可能给出合并的设计。
（4）设计原则：节能、合理、顺畅、安全、稳定、可靠。
（5）该套系统不包括包装系统，如果设计厂家有包装系统可以提出。