一、 生猪屠宰场污水处理设备工作原理：

  生猪屠宰场污水处理设备内部有释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。释放器置于气浮机的位置，是产生微气泡的关键部件，溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微气泡，从而附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的上升比重，清水*分离出来，均布器程锥形的结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均匀散布于罐体中，出水管均布于罐体下部，并通过一根直立管连接到罐上部溢出，溢出口没有水位调节手柄，便于调节罐内水位，污泥管安装于罐体底部，用于排出沉淀物，罐体上部没有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停转动，不断将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内。

二、生猪屠宰场污水处理设备的工艺流程：

1、生猪屠宰场污水处理设备、经过前端化粪池处理后，废水中依然含有大部分大分子有机污染物，需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并考虑到废水中氨氮和总磷的超标，必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。

2、废水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。

3、废水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，可设置混凝沉淀池并投加针对性药剂。

4、二级反冲沉淀池出水，进入消毒池进行严格消毒，然后达标排放。

三、生猪屠宰场污水处理设备操作规程：
1、将所有设备和管路清扫干净，不能遗留任何异物，检查联接部位是否松动，转动部位的润滑油注入情况。
2、检查电源线路并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机转向是否正确有无杂音及发热现象，搅拌机在注入清水后点动判断其转向是否正确。点动浮渣收集减速机观察其转向是否正确，是否有碰撞和不平稳现象，有则及时消除。
3、开启溶药机电源开关，根据药液浓度要求（助凝剂聚丙酰胺溶液为1/1000；絮凝剂 PAC溶液浓度为 5%）进行配置，搅拌至药液浓度均匀，PAC溶液剂量初次定为 50PPM聚丙烯酰胺溶液初次定为 1PPM加入（调节计量加药泵至相应刻度，具体需试验确定）
4、按原水处理量将PAC絮凝剂量初次定为50PPM调节计量加药泵至相应刻度；将聚丙烯酰胺凝剂量初次定为 1PPM调节计量加药泵至相应刻度。

四、生猪屠宰场污水处理设备的设计特点：

（1）一级处理，排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大的悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞，然后流入隔油沉淀池，废水中含有的泥沙可以通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐，油脂则漂浮在水面，可以人工捞出，由于其废水水质水量波动大，以确保后续处理效果和运行稳定，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量，保证系统运行平稳，废水中的血污、油脂、油块等通过混凝气浮得到有效去除。

（2）二级处理，对于屠宰废水中难以降解，浓度较高的CODCr、BOD5、采用生化处理，设备中的水解酸化-好氧生物处理技术，主要目的是将大分子的有机物分成小分子有机物，以便在好氧过程中进一步得到去除。

（3）三级处理，好氧处理后流出的水，溢流到沉淀池中，沉淀后清水流到消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。