山东鹏福特全自动鱼罐头生产线厂家供应生产工艺流程：，
1、原料采购、验收。原料采购，为您提供鱼罐头原料，优质的原料鱼供应渠道。
2、摘鱼头。摘鱼头的环节目前国内大部分还是采用人工操作,大目前使用率不是很高，主要是原料浪费的弊端，建议目前还是采用人工去头的工艺。
3、刀鱼切段：带鱼切段机平面式机身设计，落地式带鱼切段机采用304不锈钢制作，
4、清洗。在传统鱼罐头加工的基础上，很多加工环节采用了现代化的加工设备和工艺，洗鱼采用滚筒式洗鱼机，不仅提高了劳动效率，而且保证了洗鱼环节的标准化。

气泡清洗机的特点：
1、省水、省电、省时、干净卫生。
2、不损坏蔬菜、效率高、占用面积小、安全可靠。
3、安装简单、操作简易、维护方便、能耗低。
产品采用不锈钢制造而成、坚固耐用、设备原料不会受损伤，从而达到洗洁净高、节省劳力、节水、设备　性稳定，可靠等效果、气泡清洗机、集自动连续清洗。被清洗物洁净高出人工常规洗法三倍以上。 本机采用高压水流和气泡发生装置冲击被清洗物体表面，气泡在与物体接触时破裂产生的能量，会对被清洗物体表面起到一个冲击和刷洗的作用，刷洗被清洗物体表面，将被清洗物体清洗干净。
另外加装毛刷，能有效清除物品中的毛发。高压水流使物料呈翻滚状态，去除产品表面农残功效，清洗机里漂浮物可以从溢流槽溢出，沉淀物从口排出，以达到清洗的目的。
5、烘干。采用全自动烘鱼机，不但保证了鱼的新鲜度和整体度，而且提高了生产效率。

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6、油炸。目前国内有的企业采用全自动连续式油炸机，优点是产量高，提高效率。关键控制点是油的浪费，还有一部分企业采用单锅油炸机。根据客户需求为客户提供单机人工油炸机、单机半自动油炸机、全自动油炸机、流水线油炸机，可满足不同产量的实际生产需求。采用304不锈钢材质，焊接精密，不漏油，板材厚度1.5mmm，经久耐用。产品在油炸过程中需要稳定的油温，才能保证产品的颜色和口感。自动控温系统，能有效控制油温，使油炸后的产品颜色*，并能有效解决产品口感和色泽问题。进料和出料采用全自动进料和自动出料装置，可以大大提高生产效率，节约人工，事半功倍。加热方式有电加热、导热油加热，建议采用电加热方式，可根据用户需求定制。流水线油炸机采用自动过滤功能，先利用油炸机底部的自动刮渣系统将油炸机底部的渣滓刮出，同时进行油的自动过滤功能。过滤掉油内的剩余渣滓，提高油的重复利用率。
7、真空包装。塑料软包装带鱼罐头要用真空包装机包装。
8、杀菌。杀菌环节是关系到鱼罐头口味和保质期关键环节。