不锈钢大型食品杀菌锅

 产品特点
1.蒸汽与产品直接接触，升温速度快。
2.低噪音，创造安静，舒适的作业环境。
3.杀菌锅内可以配备温度传感探头，可随时监控食品中心的F值，杀菌锅内的热分布情况。
4.*的压力控制，整个生产过程压力不断调节，使产品包装的变形度达到较低。
5.升温过程可以实现多阶段升温，降温。s---900不锈钢大型食品杀菌锅。

杀菌锅杀菌后，在冷却过程中须利用压缩空气对罐头施外压(俗称反压)以保护罐头不致受过高的内压而造成容器的破坏。我集团公司生产的杀菌锅/杀菌釜设备具有节能好，生产力高，温度显示自动控制，调节范围广，控制精度高，耐腐消声，清洗方便等优点。

1、托轮采用外置可调结构，托轮与筒体支座一体，釜体加护板受力小，延长了设备的使用寿命；
2、内笼体采用锻造滚圈，整体经时效处理等加工工艺，增强韧性、塑性、耐磨强度，延长了使用寿命；
3、内笼体加工中心一次成形，做动平衡处理，确保旋转时不出现偏重现象；
4、变频转速可根据产品 不同的粘稠度来调节旋转转速，使产品达到不分层、不沉淀的目的；
5、制动减速机具有自动定位功能，保证笼筐停止后处于水平位置，方便与其它配套设备顺利对接；
6、食品筐压紧系统全部采用气缸自动分别压紧，整套气缸全部采用合金制作，解决了转笼气缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下气缸密封变形漏气等多种弊端；
7、整个杀菌过程采用PLC全自动控制，釜内热分布温度控制在正负0.5摄氏度内，可多阶段加热，节约能源；配有F值测量功能；可存储100个杀菌公式；
8、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态；
9、釜体采用硅酸铝棉加聚氨酯发泡保温，降低了釜体的热量损失，节约了蒸汽能源，符合低碳低排放要求；
10、釜内高有三重安全连锁装置，可有效的防止工人误操作，避免事故的发生；
11、采用双安全阀和双压力传感控制，杜绝安全隐患。