上海德耐尔直联变频螺杆空压机优势
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DVA-22A上海德耐尔直联变频螺杆空压机优势

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2016-05-25 10:04:37
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德耐尔压缩机制造(上海)有限公司

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产品简介

上海德耐尔直联变频螺杆空压机优势原理:
螺杆式空气压缩机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。康普斯螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用型数控磨床内部制造, 并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费

详细介绍

上海德耐尔直联变频螺杆空压机优势

主营产品:空压机|空气压缩机|螺杆压缩机|无油螺杆空压机|移动式空压机|活塞式空压机|变频空压机|中高压空压机|储气罐|冷冻式干燥机|吸附式干燥机|管道过滤器

专业生产德耐尔空压机,德耐尔空气压缩机,德耐尔螺杆式空压机,无油空压机,活塞式空压机,螺杆式空压机,涡旋式空压机;公司的生产工艺*,技术力量雄厚,洽谈空压机。

我们的服务:客户的要求是我们前进的动力;

我们的态度:我们追求的是机器;

我们的质量:德国德耐尔集团*机头;

上海德耐尔直联变频螺杆空压机优势
空压机使用场合一般有如下特点:配置容量比实际气量大、气量消耗不稳定、气压要求稳定、噪音要尽可能低(尤其夜间)。变频螺杆空压机有如下几个好处:
1、气压稳定:由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能对压力实现快速调节控制;比工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高;
2、更节能:尽管各个厂家的螺杆空压机采取了不同的节能运行模式,但由于变频器是根据实际用气量实时调整电机转速的,用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。需要注意的是,系统控制方式的不同对节能效果有很大影响。
3、启动无冲击:由于变频器本身是一个软启动装置,启动电流zui大在额定电流的两倍左右,与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比,启动冲击很小。 这种冲击不仅是对电网的,也有对真个机械系统的冲击,也大大减少。
4、噪音低,由于稳定运行时运行频率小于工频,机械噪音下降,机械磨损小;
5、对储气罐容量要求小。 

螺杆式空压机直接传动指的是马达主轴经由连轴器和齿轮箱变速来驱动转子,这实际上并不是真正意义上的直接传动。真正意义上的直接传动指的是马达与转子直接相连(同轴)且两者速度一样。这种情况显然是极少的。因此那种认为直接传动没有能量损耗的观点是不对的。 
另一种传动方式为皮带传动,这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。下面所讨论的皮带传动系统是指满意下列条件的代表科技的自动化系统: 
● 每一运转状态之皮带张力均达到优化值。  
● 通过避免过大的启动张力,大大延长了皮带之工作寿命,同时降低了马达和转子轴承的负荷。 
● 始终确保准确的皮带轮连接。 
● 更换皮带相称容易和快捷,且不须对原有设定作调整。 
● 整个皮带驱动系统安全无端障运转。

  

齿轮传动与皮带传动的比较:  
1.效率  
优良的齿轮传动效率可达98%-99%,优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的效率(参见Heinz Peeken教授发表于1991年12月《传动技术》上的研究报告)。两者的差异并不取决于传动方式的选择,而取决于制造商的设计与制造水平。  
2.空载能耗  
对于齿轮直接传动方式,空载压力一般要维持在2.5bar以上,有的甚至高达4bar,以确保齿轮箱的润滑。  
对于皮带传动方式,理论上讲空载压力可以为零,因为转子吸进的油足以润滑转子和轴承。一般为安全起见,压力维持在0.5bar左右。  
以一台160kw的齿轮传动空压机为例,每年工作8000小时,其中15%(即1200小时)的时间为空载,这台机器每年将比皮带传动的同功率空压机多消耗28800kwh的电费(假定两台无油空压机机器的空载压差为2bar,约15%的能耗差异),*来讲,这将是不小的花费。  
3.失油  
有经验的实际使用者都知道,离心空压机失油状况下zui先受害的将是齿轮箱。皮带传动系统*不存在这种安全问题。  
4.根据用户要求设计工作压力  
通常用户要求的工作压力与制造商之标准机型的压力并不**。例如用户使用要求压力为10bar,依后处理设备状况,配管长度及密封程度不同,要求空压 机的工作压力可能为11或11.5bar。在这种情况下,一般会安装一台额定压力为13bar的空压机并在现场将出口压力设为所要求之工作压力。此时排气 量会基本上保持不变,因为zui终工作压力虽然降低了但转子的速度并未增加。  
代表现代技术的皮带传动设计制造商只需简朴地改变皮带轮的直径并可将工作压力设计得与用户要求**,这样用户用同功率的马达却可获得更多的风量。对于齿轮传动,则没有这么方便。  
5.已安装空压机之压力改变  
有时由于用户生产工艺条件的改变,原来购买的空压机之设计压力可能太高或太低,希望能改变,但对于齿轮传动的空压机而言,这项工作会显得非常困难和昂贵,而对于皮带传动式空压机而言却是轻而易举的事,只须更换皮带轮即可。  
6.安装新轴承  
当转子轴承需要更换时,对于齿轮传动的空压机,齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需同时大修,其费用让用户难以接受。对于皮带传动空压机,根本不存在这种问题。  
7.更换轴封  
任何螺杆式空压机均使用了一种环形轴封,到一定寿命均需更换。对于齿轮传动式空压机,必须先分离马达、连轴器,才能接近轴封,使得这一工作耗时费力,从而增加维护费用。对于皮带传动式空压机,只需先卸下皮带轮即可,容易得多。  
8.马达或转子轴承损坏  
对于齿轮传动空压机,当马达或转子轴承损坏时,往往会殃及相连重要部件造成直接和间接双重损坏。对于皮带传动空压机不存在这种状况。  
9.结构噪音  
对于齿轮传动空压机,由于马达与转子刚性连接,压缩室转子的振动会传递到齿轮箱和马达轴承,这不仅增加了马达轴承的磨损,同时增加机器噪音。
 10.实验室选用的空压机和*选用

 

 

 

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