净菜也称鲜切蔬菜、新鲜消毒蔬菜、半处理蔬菜或轻度加工蔬菜，是指新鲜蔬菜经过分级、整理、挑选、清洗、切分、保鲜和包装等一系列处理后，在无菌环境中真空包装而制成的一种保持生鲜状态的产品。

一、各类蔬菜的净菜要求

1、香料类，包括葱、蒜、芹菜等，经水洗干净后不带泥沙、杂物，但可保留须根。

2、块根类，包括芋头、土豆、姜、红白萝卜等，去掉经叶，不带泥沙，红白萝卜可留少量青苗。

3、瓜豆类，包括节瓜、白瓜、青瓜、冬瓜、南瓜、苦瓜、丝瓜、金瓜、豆角、荷兰豆、白豆等，不带茎叶。

4、叶菜类，包括白菜、卷心菜、椰菜、芥菜、通心菜、茼蒿、生菜、菠菜、苋菜、西生菜、芥兰、藤菜、小白菜等，不带枯黄叶，去菜头。

5、花菜类，包括菜花、西兰花等，无根，可保留少量叶柄。

6、芽菜类，包括大豆芽、绿豆芽等，去豆衣。

二、净菜产品标准

目前国家对净菜尚无统一标准，以下为部分地方和人士对净菜所确定的产品标准：

1、已摘除了蔬菜的不可食部分，如烂叶、黄叶，不可食用的根、须等。

2、有较高的叶绿素和Vc保存率，可食率达95%以上。

3、农药残留量低于国家标准，如敌杀死每公斤小于0.2毫克，速灭杀丁每公斤小于1毫克。

4、初步消毒，无致病菌，细菌总数低于15万个/克。

5、防止再污染，商品具有一定的货架期。贮藏在冰箱内保存1周仍很新鲜，劣变程度较低，食用品质良好。

关于净菜，做到八无：无农药残留超标，无重金属残留超标，无亚盐残留超标，无其他污染，无青帮老叶，无泥沙，无杂物，茎叶类菜无根须；八有：有生产标准，有产销记录，有质量检测，有产品包装，有采收和保质日期，有注册商标，有食用说明，有冷链储运。

三、净菜加工流程

新鲜蔬菜→预处理→整理（去掉不可食部分）→洗涤→预煮→冷却→切分（段、块、丝、丁等）→清洗→沥水→过秤→装袋→封口→成品（贮藏在冰箱中）。

1、操作要点说明

1）选材：根据坚实度、清洁度、大小、重量、颜色、形状、成熟度、新鲜度，以及病虫感染和机械损伤等各方面对蔬菜进行分级，通常级别有特级、一级、二级、三级，净菜加工原料，应选择特级和一级品。

2）原料预处理：多为降温处理，即根据原料特性采用自然或机械的方法尽快将采后蔬菜的温度降低到适宜的低温范围，并维持这一低温，以利后续加工。蔬菜水分充盈，比热大，呼吸活性高，腐烂快，采收以后是变质快的时期。

预冷是冷链流通的环节，也是整个冷链技术连接是否成功的关键。现在多采用冷水冷却、强制空气冷却、真空冷却等方法。

3）清洗：清洗的目的是除去蔬菜壳面粘附的泥沙、尘埃和大量的微生物。喷过防治病虫害药剂的原料，更应注意洗净。

清除药害，一般需用0.5%~1.0%盐酸溶液，或0.05%~0.1%*液，或每公斤600毫克浓度的先浸泡数分钟，再洗净药剂。常见的洗涤设备有旋转滚筒式冲洗机，刷式清洗机，振动式清洗机和组合式清洗机。

4）预煮：菜︰水＝1︰3，并加入0.5％柠檬酸不断搅拌。对于块茎类、根茎类，如胡萝卜、菜花，预煮温度95℃～100℃，时间45～50秒。

对于茎类、含叶绿素较多之蔬菜，如芹菜、蒜薹、油菜等，预煮温度100℃，时间10～20秒，要求水沸后加入。预煮要*，又要尽量保持其风味、色泽、组织状态，特别是不能软烂或呈粗纤维状。

5）冷却：以流动水或冷风冷透，不冷透产品很易变色。

6）消毒：切分后的蔬菜原料应再冲洗一次以减少微生物污染及防止氧化。常用的消毒方式有巴式杀菌和工厂化辐照灭菌两种。

7）护色：主要是防止鲜切菜褐变，褐变是鲜切菜主要的质量问题。影响蔬菜褐变的因素很多，主要有多酚氧化酶的活性、酚类化合物的浓度、pH值、温度及组织中有效氧的含量。

因此，可通过选择酚类物质含量低的品种，钝化酶的活性降低pH值和温度，驱除组织中有效氧的办法来防止褐变。传统抑制褐变采用亚钠，目前上已不允许使用，

8）脱水处理：通常使用离心机进行脱水，离心机转速和脱水时间要适宜。

9）包装：净菜的包装一般采用塑料薄膜袋，兼有包装和气调贮藏功能。每个包装都要标明商品名称、重量或数量、品种、产地等。

10）封口：封口时真空度接近0.1兆帕，封口应紧密、平整。

11）无菌室控制：过秤、装袋、封口在无菌操作间进行。采用空气过滤器过滤空气，工作前必须用紫外灯消毒30分钟。

12）成品保藏：以低温避光保存为佳。

2、净菜保鲜技术

1）保鲜剂应用技术：保鲜剂有化学合成和天然保鲜剂两种。大部分化学防腐保鲜剂都有一定副作用，会给保鲜产品带来一定程度的污染。特别是对于净菜，化学防腐保鲜剂的使用种类、剂量、时间都受到严格限制。

2）低温冷藏保鲜技术：低温不仅可以抑制净菜组织的呼吸强度，降低各种生理生化反应速度，延缓衰老和抑制褐变，而且可以抑制微生物的生长。因此，净菜从挑选、洗涤、包装、贮藏、运输到销售均需在一个低温条件下进行，才能取得较好的保鲜效果。

净菜包装后，应放入冷库中贮藏，冷库温度必须≤5℃才能获得足够的货架期及确保产品食用安全，并利用冷链（温度≤5℃）进行运输和销售。

3）气调保鲜技术：净菜的气调保鲜方式主要是自发调节气体包装（MAP）。MAP是通过使用适宜的透气性包装材料被动地产生一个调节气体环境，或者采用特定的气体混合物及结合透气性包装材料主动地产生一个气调环境。

4）物理保鲜技术：采用辐照、空气放电、脉冲电场、振荡磁场、高压等物理方法处理切割菜，产品不发生化学变化，不产生异味，而且可以保存其营养成分、新鲜感和风味。