多功能鸡尾酒生产线采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法，制作果汁、茶饮料的工艺要求严格，从PET瓶灌装的工艺技术、生产线的操作性、饮品等的综合比较来看，选用热灌装工艺是较为经济和的。热灌装要求果汁、茶饮料经 UHT瞬时温灭菌后保持在85℃～95℃之间的一个定值，且在很短的时间内灌装结束，属高温灌装。
由于热灌装要具备高温灌装、满口灌装的功能，这就要求配有自动循环系统，便于低温物料循环加热及CIP循环清洗。卡瓶口灌装及输送。耐热PET瓶在高温灌装时，双向拉伸PET加热会收缩，收缩率一般为1%～3%，而瓶颈部位强度大，这就要求灌装时采用卡瓶口定位方式为合理，瓶身受到外力作用发生变形。同时，灌装完好的饮品，采用卡瓶口输送，可瓶身受到振动和挤压物
多功能鸡尾酒生产线特点：
1、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。
2、与物料接触的零件均采用进口优质SUS304不锈钢制造，无工艺死角，易清洗。
3、采用高精度、高速定量灌装阀，液位准确无液损，确保优良的灌装质量。
4、封盖头采用恒扭矩陶瓷装置，以确保封盖质量。
5、采用高效的理盖系统，具有完善的喂盖技术及保护装置。
6、灌装系统采用底托进瓶方式,避免瓶口二次污染。
7、设有完善的过载保护装置，能有效保护机器及操作者的安全。
8、控制系统具有水位自动控制、缺盖检测、冲瓶自停及产量计数等功能。
9、气路系统所有元器件均采用产品。
10、整机操作采用的触摸屏控制，可实现人机对话。
鸡尾酒加工生产线工艺流程
1 清汁(简易)工艺流程
原料选择→清洗和分选→破碎→压榨→粗滤→澄清→酶解→精滤→糖酸调整→脱气→杀菌→灌装→包装→入库。
2 浊汁(简易)工艺流程
选果→清洗→软化→去皮→破碎→打浆→胶磨→原浆→调配→料液→均质(二道均质)→真空脱气→杀菌→灌装→封罐→二次灭菌→质检→成品
