生猪打毛机的简单介绍及操作使用方法？

1. 200生猪打毛机产品概述

200型液压刨毛机，是国内生猪刨毛的*设备。本机内部空间开阔，可进入大小不同的猪体，进行快速刨毛，可适用于各种不同猪种的刨毛，本机适应于屠宰量大的屠宰场。（注：猪体刨毛前应进行烫毛，猪体在60~65℃热水中浸烫3分钟方可进行刨毛）

2. 主要用途及特点

1） 设备用途：用于对烫毛后的猪体进行刨毛

2） 设备特点A.整机采用机械传动，对猪体无污染。

B.运行平稳，使用寿命长。

C.能连续生产，效率高。

D.操作简单，易损件少。

3、 适用的范围及工作条件

1）、周围环境温度：-10℃~+40℃

2） 、额定控制电压值380V±15%范围内能可靠工作。

4、产品规格型号及主要参数

1) 生产能力：100～200头/小时

2) 猪头打毛率：70%以上

3) 猪胴体打毛率：85%以上

4) 猪蹄、猪耳朵破损率；小于3%

5) 使用电压：交流380V

6) 工作负荷：100kg以下每次2头、100kg以上每次1头

7) 刨毛空间长度：1800mm

8) 每次刨毛时间：30～40秒

9) 外形尺寸：2830×2500×2100(长×宽×高)

10) 设备重量：2500Kg

11) 外形结构见附图

5、 结构及使用说明：

1）机械传动原理：本机采用液压及链条传动，通电后其动作为：

(1)软刨轴升起，机内刨好的猪体被大滚筒上的硬刨片拨出机外，滑入温水池中，此时软刨轴再下降复原。

(2)捞耙将猪体从热烫池内捞起、上升，同时拦猪的栅门下降，猪体就能滑入机内。当捞耙下降时，栅门上升，把猪体拦在机内刨毛，不致于滚回烫池内，动作完毕后，软刨轴及捞耙先后复位，开始新一轮的循环。

2）.工作原理：由于刨毛滚筒位置安排恰当，猪体在机内翻滚自如，在猪体自身重量的压力下，刨片与猪体之间相互滚动摩擦，从而达到去毛的目的。

3）、猪体进入刨毛机前必须进行浸烫,烫毛效果的好坏直接影响本刨毛机的刨毛效果。所以根据不同的猪种选择不同温度，内三元猪好打毛选择一种温度；外三元猪毛长厚难打毛选择一种温度；花毛、红毛、黑毛一种温度。并且猪头与猪身烫毛温度不一样，猪头需要的温度要高一些。季节的不同也会有所差异，水温一般在60~65℃左右。

4）、机内装有一喷水管，在刨毛过程中喷淋温水，以冲洗猪体上的残毛、血污等。

5）、捞耙下降以前，注意检查捞耙下面有无猪体及杂物，要及时清除，以免捞耙下降时，遇到障碍物而使机器损坏。

6﹑安装及试车：

1.根据本单位生产车间的情况，确定刨毛机的高度及位置，并布置其前后的附属设备，预埋好机脚螺栓，校正，定位（参考图）。

2.接通温水喷淋管(14(1)”)和电机、电器电源。

3.检查各轴承座、链条和紧固件及油缸、油管有无松动和脱落。

4.试车前对各转动部位加注润滑油，加满液压油（油标的2/3），点动传动电机和油泵电机，观察有无异常现象和转向。

5.由于地区和气候的影响，正常工作前，必须无负荷工作液压系统一定时间，使液压油预热，以保证生产过程中能正常运行。

7、安全操作要点

1) 严禁在刨毛机工作时将手等其它东西伸入刨毛机内，以防伤到人或损坏机器；

2) 若刨毛机出现非正常工作声音，应立即停机检查，防止机器发生大的损坏、人员受到伤害；

3) 机器必须在停车时清洁保养，并且确认电源已切断，并挂提示牌；

4) 工作完毕后，关闭机器切断电源；

5) 操作者应具备机械和电器操作知识，身体健康；

6) 操作者应熟悉刨毛机的结构，使用性能，安全规程及本说明书等；

7) 操作人员要经岗位培训，持证上岗；

8) 每班作业前应日常检查；

9) 用户必须建立必要的规章制度及安全操作规程。

8、检查、维护、保养及故障排除方法

1）经常对转动部位进行润滑；

2）每次刨毛完毕后，应对设备进行整理清洗，保持机体内外清洁；

3） 定期对固定刨片的紧固件进行拧紧，以减少消除松动。软刨片为易损件，对出现断裂的软刨片应及时进行更换。不锈钢的软刨爪在使用变形过大而影响刨毛效果时，可再次进行弯折使用；对长期使用的硬刨片，如其顶端磨损过大或刨片的圆角及翘起高度不符合刨毛要求时，应对其进行调整或更换。

4） 使用一段时间后，应对出现过大的间隙铜瓦、铜套及损坏的轴承进行及时更换，避免影响机械正常运转；

9、维修

在检查中凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零部件。维修应做到以下要求：

a) 维修时更换件应与原材料性能相同；

b) 刨毛机处于工作状态时，不允许进行保养和维修。

10、主要易损件

主要易损件有以下几种：轴承、橡胶制品、尼龙制品、刨等。