牛奶管式巴氏杀菌机的维护保养
时间:2016-02-22 阅读:526
1、生产过程中,若发现设备有异常情况,应立即启动故障应急预案进行处理,并做好相关记录;
2、生产结束后,关闭蒸汽总阀、各水泵开关、总水阀,切断电源总开关,10分钟后关闭压缩空气截止阀。
3、杀菌机每个润滑点,每50小时进行一次润滑,按规定换油;
4、每天保养:及时清洗泵的过滤网,检查喷嘴是否堵塞和脱落;
5、每周保养:清洗设备内外,清理喷水管,检查链网是否完整,检查热交换器积垢情况;
6、每月保养:检查泵的紧密性,检查热交换器和蹦的积垢情况,检查气动仪表及开关是否漏气;
7、按《生产设备的使用和维护保养规程》进行日常保养,做好设备表面和周围环境的卫生;
8、每季度用1.5%左右浓度的回收碱液对杀菌机进行加热除垢和杀菌,运行时手动控制各温区温度在65~75℃、时间为30分钟,完毕后排空,用清水冲洗至pH值≤9(注,试验证明,此状态的水即使存在挂壁情况也不会对瓶子外观和贴标效果产生影响);
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