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概述
机械油流量计是一种精密流量测量仪表,适用于测量低粘度的介质,如水、柴油、汽油等。与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。
传感器有普通型、高精度型和耐磨型(硬制合金)等多种形式。放大器有普通型和隔爆型两种,该传感器还可与现场流量积算表配套使用(锂电池供电,1年更换电池)。
主要特点:
高精度 0.2%, 0.5%, 1%精度可选
耐磨 硬质合金轴和轴承,适用于有沙粒等杂质的介质
耐腐蚀 适用于海水,氨水,醋酸等有腐蚀性的介质
多种输出 脉冲,4~20mADC,现场累计/瞬时显示
电源范围宽 5~24VDC
防爆 dⅡBT4
通径2*,4*,6,10,15,20,25,40,50,65,80,100,125*,150,200,250,300mm
主要技术参数
公称 通径 DN(mm) | 流量范围 | 流体温度 | 公称压力 | 环境温度 | 压损 | |||||
基本误差 | 基本误差 | 基本误差 | ||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | |||||
2 |
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| 0.03 | 0.16 | -20 ~+80℃ (150*) | 6.3 | -20 ~+55℃) | 0.15 |
4 |
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| 0.04 | 0.25 | 0.12 | |||
6 |
|
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|
| 0.1 | 0.6 | 6.3 16* 25* 40* | 0.08 | ||
10 |
|
|
|
| 0.2 | 1.2 | 0.05 | |||
15 |
|
| 0.6 | 4 | 0.6 | 6 | 0.035 | |||
20 |
|
|
|
| 0.8 | 8 | ||||
25 |
|
| 1.6 | 10 | 1 | 10 | ||||
32 |
|
|
|
| 1.5 | 15 | ||||
40 | 3 | 20 | 3 | 20 | 2 | 20 | 1.6 2.5* | 0.025 | ||
50 | 6 | 40 | 6 | 40 | 4 | 40 | ||||
65 |
|
|
|
| 8 | 80 | ||||
80 | 16 | 100 | 16 | 100 | 10 | 100 | ||||
100 | 25 | 160 | 25 | 160 | 20 | 222 | ||||
125 |
|
|
|
| 25 | 250 | 1.6 2.5* | |||
150 | 60 | 400 | 50 | 300 | 40 | 400 | ||||
200 |
|
| 100 | 600 | 80 | 800 | ||||
250 |
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| 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | |||
300 |
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| 260 | 1600 | 180 | 1800 |
机械油流量计操作说明
1、工作状态下显示方法
(1)总量(标准体积总量)保留三位小数,整数位8位溢出后自动清零;
(2)瞬时流量可切换显示标况体积流量(Nm3/h)和工况体积流量(m3/h),最多可保留3位小数,显示值为9999999;
(3)温度示值显示范围为-50~+300℃,如果超出此范围,提示行提州OV(参数超范围),同时内部调用设定温度值进行补偿,并提示ST(内设温度补偿);如测量工况流量无须温度补偿,此项应设置为“20”。
(4)压力显示值保留两位小数,显示范围为0~15000KPa.如果超出此范围,提示行提示OV(参数超范围),同时内部调用设定压力值进行补偿,并提示SP(内设压力补偿)。如测量工况流量无须压力补偿,此项应设置为表压“0”。
(5)仪表正常工作时,提示OK,如果出现错误时,则提示ERR,并有相应的错误提示符号。
(6)显示参数切换
显示标况瞬时流量(Nm3/h),标况累积总量(Nm3),介质温度(℃)和压力(KPa)。
显示工况瞬时流量(m3/h),标况累积总量(Nm3),介质温度(℃)和压力(Kpa)。
显示工况瞬时流量(m3/h).标况瞬时流量(N m3/h).频率(Gz),超压缩因子,介质温度(℃)和压力(Kpa)。
2、流量计用户参数设定
★在参数显示状态下,按“F2”键,即可进入设置状态。
★密码=100300;通过“移位”和“修改”键将密码设置正确后按“确认”键确认。密码正确,★进入系数修改;不正确,提示“密码错误!”。
★语言设置:有中文和英文
★下限截止频率,单位:Hz。如果旋涡频率小于该值.则流量为零。
★压缩因子是否修正,有效范围:是否。
★天然气的相对密度,无量纲。该参数由气分析报告提供。也可通过气体摩尔组分按附录一的公式计算。
★天然气中氮气和二氧化碳的摩尔百分含量。该参数由气分析报告提供。
★电流输出参数。电流输出:标况瞬时流量/工况瞬时流量;流量量程对应20mA的电流输出。
★脉冲输出选择:脉冲和定标。
★阻尼系数和抗震系数.有效范围:0~9。
★前置放大器的频带、滤波和增益调节系数,频带和滤波调节的有效范围:O~7;增益调节的有效范围:0~15.出厂时已设好,用户无需设置
★温度信号的采集方式和设定温度设置。温度输入的有效范围:设定/Pt100。设定温度单位:℃。如果温度信号的采集方式设置为:设定,仪表按照设定的温度进行补偿。
★压力信号的采集方式、设定压力和大气压设置。压力输入的有效范围:设定传感器。设定压力单位:KPa。如果压力信号的采集方式设置为:设定,仪表按照设定的压力进行补偿。
★报警参数:无/工况流量/标况流量/温度上限/压力上限;报警电平:高/低。
★上限报警值和回差设置。
★报警参数:无/工况流最/标况流量/温度下限/压力下限;报警电平:高/低。
★下限报警值和回差设置。
★设置脉冲当量大小。
★设置完毕.自动返回工作界面。
★在参数显示状态下,按“F2”键,即可进入设置状态。
★密码=200400;通过“移位”和“修改”键将密码设置正确后,按“确认”键确认。密码正确,进入系数修改;不正确,提示“密码错误!”。
★总量基数设定。拉位修改,也可对初累积流量值清零。
★外接Pt100的系数和零点,通过标准电阻箱校准。
★外接压力传感器的系数、零点、增益(放大倍数)表压绝压。
★增益的调节范围为O~7,对应的放大倍数为:1,2,4,8,16,32,64和128倍,增益根据压力传感器的使用范围确定。表压/绝压根据压力传感器的类型确定。
★流量分段系数。共分10段(0~9)。通过流量标定装置标定后,按照从小到大的小顺序(O段最小)将分段频率和分段系数依次输入。
★注意:如果10段没有全部使用,在最后标定段的下一段中,频率设定为6000,系数和最后标定段的系数相同。
★平均系数。用于非线性修正。分段系数向该系数回归,可大大降低仪表的非线性误差,提高仪表的精度等级。
★返回工作界面。
包装、运输及贮存
1流量计应装入牢固的箱内(中、小口径流量计有泡沫保护时可装在纸箱内),不应在箱内自由窜动,搬运时应小心轻放。
2流量计运输贮存条件应符合GB/T9329-999《仪器仪表运输运输贮存基本环境条件及试验方法》要求。
3流量计的贮存应符合以下条件:
①防雨防潮②不受机械振动或冲击③温度范围:5℃~40℃吸相对湿度:不大于90%⑤环境不含腐蚀性气体
开箱及检查
1.开箱前应先检查外部包装的完好性,再根据装箱单核对箱内物品及随机文件是否完整。
2.随机文件及物品
1)产品检定证书(合格证) 2)使用说明书 3)装箱单